Ce foret en acier rapide HSS est spécialement conçu pour percer dans les aluminiums et les matèriaux en alliages d'aluminium. Ce foret fabriqué selon la norme DIN338, possède une goujure large de type W qui facilite la remontée du copeau. Cette goujure large du foret est spécialement dédiée pour les métaux à copeaux longs comme les aluminium. Elle évite les phénomènes de bourrage et la casse du foret. L'angle d'hélice de 35°, renforce l'amélioration du dégagement des copeaux. Le copeau ne s'enroule plus sur le foret.L'angle de pointe de 135° assure un centrage parfait avant de percer. Il n'est pas nécessaire d'effectuer une opération de pré-perçage à l'aide d'un foret à centrer.Ce foret possède une tolérance sur diamètre de h8.Ce foret court standard en acier rapide moyennement allié offre une bonne usinabilité et une bonne performance. L'HSS fait preuve de ténacité, de bonne résistance à l'usure et de dureté. Il est particulièrement recommandé pour le perçage dans l'aluminium et les alliages, le cuivre et le laiton. Son large angle de pointe à 135° minimise la déviation du foret dans des conditions spéciales de perçage (trous profonds, trous sur angles, etc.). Le large angle d'hélice de 35° réduit les efforts de coupe. L'affûtage normal de la pointe est idéal pour un perçage conventionnel etun usage général.ASTRAFLY diametre queue(mm): 8,longueur taillee(mm): 75,longueur totale(mm): 117,alu <10% si fn mm/tr: 0,14 - 0,18

Ce foret en acier rapide HSS est spécialement conçu pour percer dans les aluminiums et les matèriaux en alliages d'aluminium. Ce foret fabriqué selon la norme DIN338, possède une goujure large de type W qui facilite la remontée du copeau. Cette goujure large du foret est spécialement dédiée pour les métaux à copeaux longs comme les aluminium. Elle évite les phénomènes de bourrage et la casse du foret. L'angle d'hélice de 35°, renforce l'amélioration du dégagement des copeaux. Le copeau ne s'enroule plus sur le foret.L'angle de pointe de 135° assure un centrage parfait avant de percer. Il n'est pas nécessaire d'effectuer une opération depré-perçage à l'aide d'un foret à centrer.Ce foret possède une tolérance sur diamètre de h8.Ce foret court standard en acier rapide moyennement allié offre une bonne usinabilité et une bonne performance. L'HSS fait preuve de ténacité, de bonne résistance à l'usure et de dureté. Il est particulièrement recommandé pour le perçage dans l'aluminium et les alliages, le cuivre et le laiton. Son large angle de pointe à 135° minimise la déviation du foret dans des conditions spéciales de perçage (trous profonds, trous sur angles, etc.). Le large angle d'hélice de 35° réduit les efforts de coupe. L'affûtage normal de la pointe est idéal pour un perçage conventionnel et un usage général.ASTRAFLY diametre queue(mm): 9,8,longueur taillee(mm): 87,longueur totale(mm): 133,alu <10% si fn mm/tr: 0,14 - 0,18

Ce foret en acier rapide HSS est spécialement conçu pour percer dans les aluminiums et les matèriaux en alliages d'aluminium. Ce foret fabriqué selon la norme DIN338, possède une goujure large de type W qui facilite la remontée du copeau. Cette goujure large du foret est spécialement dédiée pour les métaux à copeaux longs comme les aluminium. Elle évite les phénomènes de bourrage et la casse du foret. L'angle d'hélice de 35°, renforce l'amélioration du dégagement des copeaux. Le copeau ne s'enroule plus sur le foret.L'angle de pointe de 135° assure un centrage parfait avant de percer. Il n'est pas nécessaire d'effectuer une opération de pré-perçage à l'aide d'un foret à centrer.Ce foret possède une tolérance sur diamètre de h8.Ce foret court standard en acier rapide moyennement allié offre une bonne usinabilité et une bonne performance. L'HSS fait preuve de ténacité, de bonne résistance à l'usure et de dureté. Il est particulièrement recommandé pour le perçage dans l'aluminium et les alliages, le cuivre et le laiton. Son large angle de pointe à 135° minimise la déviation du foret dans des conditions spéciales de perçage (trous profonds, trous sur angles, etc.). Le large angle d'hélice de 35° réduit les efforts de coupe. L'affûtage normal de la pointe est idéal pour un perçage conventionnel etun usage général.ASTRAFLY diametre queue(mm): 1,5,longueur taillee(mm): 18,longueur totale(mm): 40,alu <10% si fn mm/tr: 0,02 - 0,05

Ce foret en acier rapide HSS est spécialement conçu pour percer dans les aluminiums et les matèriaux en alliages d'aluminium. Ce foret fabriqué selon la norme DIN338, possède une goujure large de type W qui facilite la remontée du copeau. Cette goujure large du foret est spécialement dédiée pour les métaux à copeaux longs comme les aluminium. Elle évite les phénomènes de bourrage et la casse du foret. L'angle d'hélice de 35°, renforce l'amélioration du dégagement des copeaux. Le copeau ne s'enroule plus surle foret.L'angle de pointe de 135° assure un centrage parfait avant de percer. Il n'est pas nécessaire d'effectuer une opération de pré-perçage à l'aide d'un foret à centrer.Ce foret possède une tolérance sur diamètre de h8.Ce foret court standard en acier rapide moyennement allié offre une bonne usinabilité et une bonne performance. L'HSS fait preuve de ténacité, de bonne résistance à l'usure et de dureté. Il est particulièrement recommandé pour le perçage dans l'aluminium et les alliages, le cuivre et le laiton. Son large angle de pointe à 135° minimise la déviation du foret dans des conditions spéciales de perçage (trous profonds, trous sur angles, etc.). Le large angle d'hélice de 35° réduit les efforts de coupe. L'affûtage normal de la pointe est idéal pour un perçage conventionnel et un usage général.ASTRAFLY diametre queue(mm): 5,longueur taillee(mm): 52,longueur totale(mm): 86,alu <10% si fn mm/tr: 0,05 - 0,14

Ces plaquettes de tournage positives EPMT-MF sont en carbure et de forme rhomboide. Elles disposent d'un brise-copeaux MF, qui présente une géométrie à arêtes de coupe vives, qui permet un travail de l'ébauche légère à la finition moyenne. De par sa géométrie positive, il engendre de faibles efforts de coupe. L'angle de dépouille est de 11° et la fixation de la plaquette s'effectue par une vis.Ces plaquettes sont positives, non réversibles, avec un angle de dépouille de 11°. Elles sont le premier choix pour le tournage intérieur et peuvent également convenir pour le tournage extérieur de matériaux minces. Leur grand rayon de bec offre une importante force de coupe, une meilleure fiabilité et des avances plus élevées. L'angle d'attaque de 80° dirige les forces vers le mandrin, ce qui réduit les risques de vibrations. Ces plaquettes permettent un usinage en semi-finition, qui est une opération d'ébauche moyenne à légère, qui nécessite une grande plage de profondeurs de coupe et d'avances. L'efficacité de l'usinage tient à la vitesse et au débit des copeaux, pour améliorer la productivité, il faut ainsi minimiser les vibrations et effectuer des arrêts programmés courts. Afin d'augmenter la durée de vie de l'outil, il convient d'accentuer la profondeur de coupe pour réduire le nombre de passes, augmenter l'avance pour réduire le temps de coupe et diminuer la vitesse de coupe pour réduire la chaleur.T&O designation iso: EPMT 08M304-MF,nuance: PC514,revetement: Oui

Ces plaquettes de tournage positives CCMT-F sont en carbure et de forme rhomboide. Elles disposent d'un brise-copeaux F, qui dispose d'une géométrie à arêtes de coupe vives, excellent pour les travaux de finition poussée. Il permet une formation contrôlée des copeaux avec des sections de coupes très faibles. Il est le choix prioritaire pour tenir des tolérances serrées et un état de surface de qualité. L'angle de dépouille est de 7° et la fixation de la plaquette s'effectue par une vis.Ces plaquettes sont positives, non réversibles, avec un angle de dépouille de 7°. Elles sont le premier choix pour le tournage intérieur et peuvent également convenir pour le tournage extérieur de matériaux minces. Leur grand rayon de bec offre une importante force de coupe, une meilleure fiabilité et des avances plus élevées. L'angle d'attaque de 80° dirige les forces vers le mandrin, ce qui réduit les risques de vibrations. Ces plaquettes permettent un usinage en finition, qui est une opération avec une petite profondeur de coupe et une faible avance. L'efficacité de l'usinage tient à la vitesse et au débit des copeaux, pour améliorer la productivité, il faut ainsi minimiser les vibrations et effectuer des arrêts programmés courts. Afin d'augmenter la durée de vie de l'outil, il convient d'accentuer la profondeur de coupe pour réduire le nombre de passes, augmenter l'avance pour réduire le temps de coupe et diminuer la vitesse de coupe pour réduire la chaleur.T&O designation iso: CCMT 120404-F,nuance: PC514,revetement: Oui

Ces plaquettes de tournage positives CCMT-F sont en carbure et de forme rhomboide. Elles disposent d'un brise-copeaux F, qui dispose d'une géométrie à arêtes de coupe vives, excellent pour les travaux de finition poussée. Il permet une formation contrôlée des copeaux avec des sections de coupes très faibles. Il est le choix prioritaire pour tenir des tolérances serrées et un état de surface de qualité. L'angle de dépouille est de 7° et la fixation de la plaquette s'effectue par une vis.Ces plaquettes sont positives, non réversibles, avec un angle de dépouille de 7°. Elles sont le premier choix pour le tournage intérieur et peuvent également convenir pour le tournage extérieur de matériaux minces. Leur grand rayon de bec offre une importante force de coupe, une meilleure fiabilité et des avances plus élevées. L'angle d'attaque de 80° dirige les forces vers le mandrin, ce qui réduit les risques de vibrations. Ces plaquettes permettent un usinage en finition, qui est une opération avec une petite profondeur de coupe et une faible avance. L'efficacité de l'usinage tient à la vitesse et au débit des copeaux, pour améliorer la productivité, il faut ainsi minimiser les vibrations et effectuer des arrêts programmés courts. Afin d'augmenter la durée de vie de l'outil, il convient d'accentuer la profondeur de coupe pour réduire le nombre de passes, augmenter l'avance pour réduire le temps de coupe et diminuer la vitesse de coupe pour réduire la chaleur.T&O designation iso: CCMT 09T302-F,nuance: PC514,revetement: Oui

Ces plaquettes de tournage positives CCMT-F sont en carbure et de forme rhomboide. Elles disposent d'un brise-copeaux F, qui dispose d'une géométrie à arêtes de coupe vives, excellent pour les travaux de finition poussée. Il permet une formation contrôlée des copeaux avec des sections de coupes très faibles. Il est le choix prioritaire pour tenir des tolérances serrées et un état de surface de qualité. L'angle de dépouille est de 7° et la fixation de la plaquette s'effectue par une vis.Ces plaquettes sont positives, non réversibles, avec un angle de dépouille de 7°. Elles sont le premier choix pour le tournage intérieur et peuvent également convenir pour le tournage extérieur de matériaux minces. Leur grand rayon de bec offre une importante force de coupe, une meilleure fiabilité et des avances plus élevées. L'angle d'attaque de 80° dirige les forces vers le mandrin, ce qui réduit les risques de vibrations. Ces plaquettes permettent un usinage en finition, qui est une opération avec une petite profondeur de coupe et une faible avance. L'efficacité de l'usinage tient à la vitesse et au débit des copeaux, pour améliorer la productivité, il faut ainsi minimiser les vibrations et effectuer des arrêts programmés courts. Afin d'augmenter la durée de vie de l'outil, il convient d'accentuer la profondeur de coupe pour réduire le nombre de passes, augmenter l'avance pour réduire le temps de coupe et diminuer la vitesse de coupe pour réduire la chaleur.T&O designation iso: CCMT 060204-F,nuance: PC514,revetement: Oui

Ces plaquettes de tournage positives CCMT-F sont en carbure et de forme rhomboide. Elles disposent d'un brise-copeaux F, qui dispose d'une géométrie à arêtes de coupe vives, excellent pour les travaux de finition poussée. Il permet une formation contrôlée des copeaux avec des sections de coupes très faibles. Il est le choix prioritaire pour tenir des tolérances serrées et un état de surface de qualité. L'angle de dépouille est de 7° et la fixation de la plaquette s'effectue par une vis.Ces plaquettes sont positives, non réversibles, avec un angle de dépouille de 7°. Elles sont le premier choix pour le tournage intérieur et peuvent également convenir pour le tournage extérieur de matériaux minces. Leur grand rayon de bec offre une importante force de coupe, une meilleure fiabilité et des avances plus élevées. L'angle d'attaque de 80° dirige les forces vers le mandrin, ce qui réduit les risques de vibrations. Ces plaquettes permettent un usinage en finition, qui est uneopération avec une petite profondeur de coupe et une faible avance. L'efficacité de l'usinage tient à la vitesse et au débit des copeaux, pour améliorer la productivité, il faut ainsi minimiser les vibrations et effectuer des arrêts programmés courts. Afin d'augmenter la durée de vie de l'outil, il convient d'accentuer la profondeur de coupe pour réduire le nombre de passes, augmenter l'avance pour réduire le temps de coupe et diminuer la vitesse de coupe pour réduire la chaleur.T&O designation iso: CCMT 060202-F,nuance: PC514,revetement: Oui

Ces plaquettes de tournage positives CCMT-M sont en carbure et de forme rhomboide. Elles disposent d'un brise-copeaux M possédant un grand champ d'utilisation. Il nécessite de faibles efforts de coupe et un besoin de puissance limité. Il offre un bon contrôle et une formation aisée des copeaux même pour de faibles passes. L'angle de dépouille est de 7° et la fixation de la plaquette s'effectue par une vis.Ces plaquettes sont positives, non réversibles, avec un angle de dépouille de 7°. Elles sont le premier choix pour le tournage intérieur et peuvent également convenir pour le tournage extérieur de matériaux minces. Leur grand rayon de bec offre une importante force de coupe, une meilleure fiabilité et des avances plus élevées. L'angle d'attaque de 80° dirige les forces vers le mandrin, ce qui réduit les risques de vibrations. Ces plaquettes permettent un usinage en semi-finition. La semi-finition est une opération d'ébauche moyenne à légère, qui nécessite une grande plage de profondeurs de coupe et d'avances. L'efficacité de l'usinage tient à la vitesse et au débit des copeaux, pour améliorer la productivité, il faut ainsi minimiser les vibrations et effectuer des arrêts programmés courts. Afin d'augmenter la durée de vie de l'outil, il convient d'accentuer la profondeur de coupe pour réduire le nombre de passes, augmenter l'avance pour réduire le temps de coupe et diminuer la vitesse de coupe pour réduire la chaleur.T&O designation iso: CCMT 09T308-M,nuance: PC7140,revetement: Oui

Ces plaquettes de tournage positives CCMT-M sont en carbure et de forme rhomboide. Elles disposent d'un brise-copeaux M possédant un grand champ d'utilisation. Il nécessite de faibles efforts de coupe et un besoin de puissance limité. Il offre un bon contrôle et une formation aisée des copeaux même pour de faibles passes. L'angle de dépouille est de 7° et la fixation de la plaquette s'effectue par une vis.Ces plaquettes sont positives, non réversibles, avec un angle de dépouille de 7°. Elles sont le premier choix pour le tournage intérieur et peuvent également convenir pour le tournage extérieur de matériaux minces. Leur grand rayon de bec offre une importante force de coupe, une meilleure fiabilité et des avances plus élevées. L'angle d'attaque de 80° dirige les forces vers le mandrin, ce qui réduit les risques de vibrations. Ces plaquettes permettent un usinage en semi-finition. La semi-finition est une opération d'ébauche moyenne à légère, qui nécessite une grande plage de profondeurs de coupe et d'avances. L'efficacité de l'usinage tient à la vitesse et au débit des copeaux, pour améliorer la productivité, il faut ainsi minimiser les vibrations et effectuer des arrêts programmés courts. Afin d'augmenter la durée de vie de l'outil, il convient d'accentuer la profondeur de coupe pour réduire le nombre de passes, augmenter l'avance pour réduire le temps de coupe et diminuer la vitesse de coupe pour réduire la chaleur.T&O designation iso: CCMT 09T304-M,nuance: PC7140,revetement: Oui

Ces plaquettes de tournage positives CCMT-M sont en carbure et de forme rhomboide. Elles disposent d'un brise-copeaux M possédant un grand champ d'utilisation. Il nécessite de faibles efforts de coupe et un besoin de puissance limité. Il offre un bon contrôle et une formation aisée des copeaux même pour de faibles passes. L'angle de dépouille est de 7° et la fixation de la plaquette s'effectue par une vis.Ces plaquettes sont positives, non réversibles, avec un angle de dépouille de 7°. Elles sont le premier choix pour le tournage intérieur et peuvent également convenir pour le tournage extérieur de matériaux minces. Leur grand rayon de bec offre une importante force de coupe, une meilleure fiabilité et des avances plus élevées. L'angle d'attaque de 80° dirige les forces vers le mandrin, ce qui réduit les risques de vibrations. Ces plaquettes permettent un usinage en semi-finition. La semi-finition est une opération d'ébauche moyenne à légère, qui nécessite une grande plage de profondeurs de coupe et d'avances. L'efficacité de l'usinage tient à la vitesse et au débit des copeaux, pour améliorer la productivité, il faut ainsi minimiser les vibrations et effectuer des arrêts programmés courts. Afin d'augmenter la durée de vie de l'outil, il convient d'accentuer la profondeur de coupe pour réduire le nombre de passes, augmenter l'avance pour réduire le temps de coupe et diminuer la vitesse de coupe pour réduire la chaleur.T&O designation iso: CCMT 060204-M,nuance: PC7140,revetement: Oui

Ces plaquettes de tournage positives CCMT-M sont en carbure et de forme rhomboide. Elles disposent d'un brise-copeaux M possédant un grand champ d'utilisation. Il nécessite de faibles efforts de coupe et un besoin de puissance limité. Il offre un bon contrôle et une formation aisée des copeaux même pour de faibles passes. L'angle de dépouille est de 7° et la fixation de la plaquette s'effectue par une vis.Ces plaquettes sont positives, non réversibles, avec un angle de dépouille de 7°. Elles sont le premier choix pour le tournage intérieur et peuvent également convenir pour le tournage extérieur de matériaux minces. Leur grand rayon de bec offre une importante force de coupe, une meilleure fiabilité et des avances plus élevées. L'angle d'attaque de 80° dirige les forces vers le mandrin, ce qui réduit les risques de vibrations. Ces plaquettes permettent un usinage en semi-finition. La semi-finition est une opération d'ébauche moyenne à légère, qui nécessite une grande plage de profondeurs de coupe et d'avances. L'efficacité de l'usinage tient à la vitesse et au débit des copeaux, pour améliorer la productivité, il faut ainsi minimiser les vibrations et effectuer des arrêts programmés courts. Afin d'augmenter la durée de vie de l'outil, il convient d'accentuer la profondeur de coupe pour réduire le nombre de passes, augmenter l'avance pour réduire le temps de coupe et diminuer la vitesse de coupe pour réduire la chaleur.T&O designation iso: CCMT 120408-M,nuance: PC514,revetement: Oui

Ces plaquettes de tournage positives CCMT-M sont en carbure et de forme rhomboide. Elles disposent d'un brise-copeaux M possédant un grand champ d'utilisation. Il nécessite de faibles efforts de coupe et un besoin de puissance limité. Il offre un bon contrôle et une formation aisée des copeaux même pour de faibles passes. L'angle de dépouille est de 7° et la fixation de la plaquette s'effectue par une vis.Ces plaquettes sont positives, non réversibles, avec un angle de dépouille de 7°. Elles sont le premier choix pour le tournage intérieur et peuvent également convenir pour le tournage extérieur de matériaux minces. Leur grand rayon de bec offre une importante force de coupe, une meilleure fiabilité et des avances plus élevées. L'angle d'attaque de 80° dirige les forces vers le mandrin, ce qui réduit les risques de vibrations. Ces plaquettes permettent un usinage en semi-finition. La semi-finition est une opération d'ébauche moyenne à légère, qui nécessite une grande plage de profondeurs de coupe et d'avances. L'efficacité de l'usinage tient à la vitesse et au débit des copeaux, pour améliorer la productivité, il faut ainsi minimiser les vibrations et effectuer des arrêts programmés courts. Afin d'augmenter la durée de vie de l'outil, il convient d'accentuer la profondeur de coupe pour réduire le nombre de passes, augmenter l'avance pour réduire le temps de coupe et diminuer la vitesse de coupe pour réduire la chaleur.T&O designation iso: CCMT 120404-M,nuance: PC514,revetement: Oui

Ces plaquettes de tournage positives CCMT-M sont en carbure et de forme rhomboide. Elles disposent d'un brise-copeaux M possédant un grand champ d'utilisation. Il nécessite de faibles efforts de coupe et un besoin de puissance limité. Il offre un bon contrôle et une formation aisée des copeaux même pour de faibles passes. L'angle de dépouille est de 7° et la fixation de la plaquette s'effectue par une vis.Ces plaquettes sont positives, non réversibles, avec un angle de dépouille de 7°. Elles sont le premier choix pour le tournage intérieur et peuvent également convenir pour le tournage extérieur de matériaux minces. Leur grand rayon de bec offre une importante force de coupe, une meilleure fiabilité et des avances plus élevées. L'angle d'attaque de 80° dirige les forces vers le mandrin, ce qui réduit les risques de vibrations. Ces plaquettes permettent un usinage en semi-finition. La semi-finition est une opération d'ébauche moyenne à légère, qui nécessite une grande plage de profondeurs de coupe et d'avances. L'efficacité de l'usinage tient à la vitesse et au débit des copeaux, pour améliorer la productivité, il faut ainsi minimiser les vibrations et effectuer des arrêts programmés courts. Afin d'augmenter la durée de vie de l'outil, il convient d'accentuer la profondeur de coupe pour réduire le nombre de passes, augmenter l'avance pour réduire le temps de coupe et diminuer la vitesse de coupe pour réduire la chaleur.T&O designation iso: CCMT 09T308-M,nuance: PC514,revetement: Oui

Ces plaquettes de tournage positives CCMT-M sont en carbure et de forme rhomboide. Elles disposent d'un brise-copeaux M possédant un grand champ d'utilisation. Il nécessite de faibles efforts de coupe et un besoin de puissance limité. Il offre un bon contrôle et une formation aisée des copeaux même pour de faibles passes. L'angle de dépouille est de 7° et la fixation de la plaquette s'effectue par une vis.Ces plaquettes sont positives, non réversibles, avec un angle de dépouille de 7°. Elles sont le premier choix pour le tournage intérieur et peuvent également convenir pour le tournage extérieur de matériaux minces. Leur grand rayon de bec offre une importante force de coupe, une meilleure fiabilité et des avances plus élevées. L'angle d'attaque de 80° dirige les forces vers le mandrin, ce qui réduit les risques de vibrations. Ces plaquettes permettent un usinage en semi-finition. La semi-finition est une opération d'ébauche moyenne à légère, qui nécessite une grande plage de profondeurs de coupe et d'avances. L'efficacité de l'usinage tient à la vitesse et au débit des copeaux, pour améliorer la productivité, il faut ainsi minimiser les vibrations et effectuer des arrêts programmés courts. Afin d'augmenter la durée de vie de l'outil, il convient d'accentuer la profondeur de coupe pour réduire le nombre de passes, augmenter l'avance pour réduire le temps de coupe et diminuer la vitesse de coupe pour réduire la chaleur.T&O designation iso: CCMT 09T304-M,nuance: PC514,revetement: Oui

Ces plaquettes de tournage positives CCMT-M sont en carbure et de forme rhomboide. Elles disposent d'un brise-copeaux M possédant un grand champ d'utilisation. Il nécessite de faibles efforts de coupe et un besoin de puissance limité. Il offre un bon contrôle et une formation aisée des copeaux même pour de faibles passes. L'angle de dépouille est de 7° et la fixation de la plaquette s'effectue par une vis.Ces plaquettes sont positives, non réversibles, avec un angle de dépouille de 7°. Elles sont le premier choix pour le tournage intérieur et peuvent également convenir pour le tournage extérieur de matériaux minces. Leur grand rayon de bec offre une importante force de coupe, une meilleure fiabilité et des avances plus élevées. L'angle d'attaque de 80° dirige les forces vers le mandrin, ce qui réduit les risques de vibrations. Ces plaquettes permettent un usinage en semi-finition. La semi-finition est une opération d'ébauche moyenne à légère, qui nécessite une grande plage de profondeurs de coupe et d'avances. L'efficacité de l'usinage tient à la vitesse et au débit des copeaux, pour améliorer la productivité, il faut ainsi minimiser les vibrations et effectuer des arrêts programmés courts. Afin d'augmenter la durée de vie de l'outil, il convient d'accentuer la profondeur de coupe pour réduire le nombre de passes, augmenter l'avance pour réduire le temps de coupe et diminuer la vitesse de coupe pour réduire la chaleur.T&O designation iso: CCMT 060204-M,nuance: PC514,revetement: Oui

Ce taraud en HSS au cobalt (HSS-E) revêtu TiAlN est le taraud machine indispensable pour réaliser vos taraudages en 1 passe sur machine. Ce taraud machine sert à la réalisation de filetages dans des trous débouchants.L'entrée Gun (ou coupe cuillère) du taraud permet de pousser le copeau vers le bas et évite les phénomènes de bourrages et ainsi la casse du taraud. Ce taraud possède un profil de pas de 60°, cest-à-dire que la pointe du filet est de 60° et il est disponible en filetage métrique M (pour un pas standard). La tolérance sur le diamètre de filetage est de 6H. Lentrée de 4 filets sur le taraud permet sont utilisation sur des matériaux à copeaux moyens et longs comme la plupart des aciers de bases de résistance inférieure à 80 daN/mm² ainsi que les alliages daluminium. Le détalonnage du filet du taraud permet une entrée dans la matière progressive donnant un filetage impeccable.Ce taraud Gun est fabriqué en HSS-E (HSS au cobalt), lui permettant de mieux résister à la chaleur quun taraud HSS lors de lusinage. Le revêtement multicouches TiAlN sur le taraud réduit léchauffement et augmente la durée de vie du taraud.Ce taraud est disponible en norme DIN 371 (taraud avec une queue renforcée) de M2 à M10 ou en norme DIN 376 (taraud avec une queue dégage) de M12 à M20.Si vous ne trouvez pas le taraud que vous souhaitez dans cette gamme, contactez-nous. Nous trouverons le taraud dont vous avez besoin.Taraudage des trous débouchants dans les aciers de résistance inférieure à 80 daN/mm² et alliages daluminiums. Polyvalence supérieure et une meilleure avec le revêtement TiAlN.ASTRA type de filetage: M,diametre de base(mm): 14,pas(mm): 2,longueur totale(mm): 110,longueur filetee(mm): 26,diametre de queue(mm): 11,dimensionscarre(mm): 9

Ces plaquettes de tournage positives DCMT-M sont en carbure et de forme rhomboide. Elles disposent d'un brise-copeaux M possédant un grand champ d'utilisation. Il nécessite de faibles efforts de coupe et un besoin de puissance limité. Il offre un bon contrôle et une formation aisée des copeaux même pour de faibles passes. L'angle de dépouille est de 7° et la fixation de la plaquette s'effectue par une vis.Ces plaquettes sont positives, non réversibles, avec un angle de dépouille de 7°. Elles sont le premier choix pour le tournage intérieur et peuvent également convenir pour le tournage extérieur de matériaux minces. Leur grand rayon de bec offre une importante force de coupe, une meilleure fiabilité et des avances plus élevées. L'angle d'attaque de 55° dirige les forces dans le sens radial et dans le sens axial, ce qui réduit l'usure en entaille de la plaquette et nécessite une puissance moins élevée. Ces plaquettes permettent un usinage en semi-finition, qui est une opération d'ébauche moyenne à légère, qui nécessite une grande plage de profondeurs de coupe etd'avances. L'efficacité de l'usinage tient à la vitesse et au débit des copeaux, pour améliorer la productivité, il faut ainsi minimiser les vibrations et effectuer des arrêts programmés courts. Afin d'augmenter la durée de vie de l'outil, il convient d'accentuer la profondeur de coupe pour réduire le nombre de passes, augmenter l'avance pour réduire le temps de coupe et diminuer la vitesse de coupe pour réduire la chaleur.T&O designation iso: DCMT 11T304-M,nuance: PC7140,revetement: Oui

Ces plaquettes de tournage positives DCMT-M sont en carbure et de forme rhomboide. Elles disposent d'un brise-copeaux M possédant un grand champ d'utilisation. Il nécessite de faibles efforts de coupe et un besoin de puissance limité. Il offre un bon contrôle et une formation aisée des copeaux même pour de faibles passes. L'angle de dépouille est de 7° et la fixation de la plaquette s'effectue par une vis.Ces plaquettes sont positives, non réversibles, avec un angle de dépouille de 7°. Elles sont le premier choix pour le tournage intérieur et peuvent également convenir pour le tournage extérieur de matériaux minces. Leur grand rayon de bec offre une importante force de coupe, une meilleure fiabilité et des avances plus élevées. L'angle d'attaque de 55° dirige les forces dans le sens radial et dans le sens axial, ce qui réduit l'usure en entaille de la plaquette et nécessite une puissance moins élevée. Ces plaquettes permettent un usinage en semi-finition, qui est une opération d'ébauche moyenne à légère, qui nécessite une grande plage de profondeurs de coupe et d'avances. L'efficacité de l'usinage tient à la vitesse et au débit des copeaux, pour améliorer laproductivité, il faut ainsi minimiser les vibrations et effectuer des arrêts programmés courts. Afin d'augmenter la durée de vie de l'outil, il convient d'accentuer la profondeur de coupe pour réduire le nombre de passes, augmenter l'avance pour réduire le temps de coupe et diminuer la vitesse de coupe pour réduire la chaleur.T&O designation iso: DCMT 070204-M,nuance: PC7140,revetement: Oui

Ces plaquettes de tournage positives DCMT-M sont en carbure et de forme rhomboide. Elles disposent d'un brise-copeaux M possédant un grand champ d'utilisation. Il nécessite de faibles efforts de coupe et un besoin de puissance limité. Il offre un bon contrôle et une formation aisée des copeaux même pour de faibles passes. L'angle de dépouille est de 7° et la fixation de la plaquette s'effectue par une vis.Ces plaquettes sont positives, non réversibles, avec un angle de dépouille de 7°. Elles sont le premier choix pour le tournage intérieur et peuvent également convenir pour le tournage extérieur de matériaux minces. Leur grand rayon de bec offre une importante force de coupe, une meilleure fiabilité et des avances plus élevées. L'angle d'attaque de 55° dirige les forces dans le sens radial et dans le sens axial, ce qui réduit l'usure en entaille de la plaquette et nécessite une puissance moins élevée. Ces plaquettes permettent un usinage en semi-finition, qui est une opération d'ébauche moyenne à légère, qui nécessite une grande plage de profondeurs de coupe et d'avances. L'efficacité de l'usinage tient à la vitesse et au débit des copeaux, pour améliorer la productivité, il faut ainsi minimiser les vibrations et effectuer des arrêts programmés courts. Afin d'augmenter la durée de vie de l'outil, il convient d'accentuer la profondeur de coupe pour réduire le nombre de passes, augmenter l'avance pour réduire le temps de coupe et diminuer la vitesse de coupe pour réduire la chaleur.T&O designation iso: DCMT 11T308-M,nuance: PC514,revetement: Oui

Ces plaquettes de tournage positives DCMT-M sont en carbure et de forme rhomboide. Elles disposent d'un brise-copeaux M possédant un grand champ d'utilisation. Il nécessite de faibles efforts de coupe et un besoin de puissance limité. Il offre un bon contrôle et une formation aisée des copeaux même pour de faibles passes. L'angle de dépouille est de 7° et la fixation de la plaquette s'effectue par une vis.Ces plaquettes sont positives, non réversibles, avec un angle de dépouille de 7°. Elles sont le premier choix pour le tournage intérieur et peuvent également convenir pour le tournage extérieur de matériaux minces. Leur grand rayon de bec offre une importante force de coupe, une meilleure fiabilité et des avances plus élevées. L'angle d'attaque de 55° dirige les forces dans le sens radial et dans le sens axial, ce qui réduit l'usure en entaille de la plaquette et nécessite une puissance moins élevée. Ces plaquettes permettent un usinage en semi-finition, qui est une opération d'ébauche moyenne à légère, qui nécessite une grande plage de profondeurs de coupe et d'avances. L'efficacité de l'usinage tient à la vitesse et au débit des copeaux, pour améliorer la productivité, il faut ainsi minimiser les vibrations et effectuer des arrêts programmés courts. Afin d'augmenter la durée de vie de l'outil, il convient d'accentuer la profondeur de coupe pour réduire le nombre de passes, augmenter l'avance pour réduire le temps de coupe et diminuer la vitesse de coupe pour réduire la chaleur.T&O designation iso: DCMT 11T304-M,nuance: PC514,revetement: Oui

Ces plaquettes de tournage positives DCMT-M sont en carbure et de forme rhomboide. Elles disposent d'un brise-copeaux M possédant un grand champ d'utilisation. Il nécessite de faibles efforts de coupe et un besoin de puissance limité. Il offre un bon contrôle et une formation aisée des copeaux même pour de faibles passes. L'angle de dépouille est de 7° et la fixation de la plaquette s'effectue par une vis.Ces plaquettes sont positives, non réversibles, avec un angle de dépouille de 7°. Elles sont le premier choix pour le tournage intérieur et peuvent également convenir pour le tournage extérieur de matériaux minces. Leur grand rayon de bec offre une importante force de coupe, une meilleure fiabilité et des avances plus élevées. L'angle d'attaque de 55° dirige les forces dans le sens radial et dans le sens axial, ce qui réduit l'usure en entaille de la plaquette et nécessite une puissance moins élevée. Ces plaquettes permettent un usinage en semi-finition, qui est une opération d'ébauche moyenne à légère, qui nécessite une grande plage de profondeurs de coupe et d'avances. L'efficacité de l'usinage tient à la vitesse et au débit des copeaux, pour améliorer la productivité, il faut ainsi minimiser les vibrations et effectuer des arrêts programmés courts. Afin d'augmenter la durée de vie de l'outil, il convient d'accentuer la profondeur de coupe pour réduire le nombre de passes, augmenter l'avance pour réduire le temps de coupe et diminuer la vitesse de coupe pour réduire la chaleur.T&O designation iso: DCMT 070204-M,nuance: PC514,revetement: Oui

Ce taraud en HSS au cobalt (HSS-E) revêtu TiAlN est le taraud machine indispensable pour réaliser vos taraudages en 1 passe sur machine. Ce taraud machine sert à la réalisation de filetages dans des trous débouchants.L'entrée Gun (ou coupe cuillère) du taraudpermet de pousser le copeau vers le bas et évite les phénomènes de bourrages et ainsi la casse du taraud. Ce taraud possède un profil de pas de 60°, cest-à-dire que la pointe du filet est de 60° et il est disponible en filetage métrique M (pour un pas standard). La tolérance sur le diamètre de filetage est de 6H. Lentrée de 4 filets sur le taraud permet sont utilisation sur des matériaux à copeaux moyens et longs comme la plupart des aciers de bases de résistance inférieure à 80 daN/mm² ainsi que les alliages daluminium. Le détalonnage du filet du taraud permet une entrée dans la matière progressive donnant un filetage impeccable.Ce taraud Gun est fabriqué en HSS-E (HSS au cobalt), lui permettant de mieux résister à la chaleur quun taraud HSS lors de lusinage. Le revêtement multicouches TiAlN sur le taraud réduit léchauffement et augmente la durée de vie du taraud.Ce taraud est disponible en norme DIN 371 (taraud avec une queue renforcée) de M2 à M10 ou en norme DIN 376 (taraud avec une queue dégage) de M12 à M20.Si vous ne trouvez pas le taraud que vous souhaitez dans cette gamme, contactez-nous. Nous trouverons le taraud dont vous avez besoin.Taraudage des trous débouchants dans les aciers de résistance inférieure à 80 daN/mm² et alliages daluminiums. Polyvalence supérieure et une meilleure avec le revêtement TiAlN.ASTRA type de filetage: M,diametre de base(mm): 10,pas(mm): 1,5,longueur totale(mm): 100,longueur filetee(mm): 20,diametre de queue(mm): 10,dimensions carre(mm): 8

Ce taraud en HSS au cobalt (HSS-E) revêtu TiAlN est le taraud machine indispensable pour réaliser vos taraudages en 1 passe sur machine. Ce taraud machine sert à la réalisation de filetages dans des trous débouchants.L'entrée Gun (ou coupe cuillère) du taraud permet de pousser le copeau vers le bas et évite les phénomènes de bourrages et ainsi la casse du taraud. Ce taraud possède un profil de pas de 60°, cest-à-dire que la pointe du filet est de 60° et il est disponible en filetage métrique M (pour un pas standard). La tolérance sur le diamètre de filetage est de 6H. Lentrée de 4 filets sur le taraud permet sont utilisation sur des matériaux à copeaux moyens et longs comme la plupart des aciers de bases de résistance inférieure à 80 daN/mm² ainsi que les alliages daluminium. Le détalonnage du filet du taraud permet une entrée dans la matière progressive donnant un filetage impeccable.Ce taraud Gun est fabriqué en HSS-E (HSS au cobalt), lui permettant de mieux résister à la chaleur quun taraud HSS lors de lusinage. Le revêtement multicouches TiAlN sur le taraud réduit léchauffement et augmente la durée de vie du taraud.Ce taraud est disponible en norme DIN 371 (taraud avec une queue renforcée) de M2 à M10 ou en norme DIN 376 (taraud avec une queue dégage) de M12 à M20.Si vous ne trouvez pas le taraud que vous souhaitez dans cette gamme, contactez-nous. Nous trouverons le taraud dont vous avez besoin.Taraudage des trous débouchants dans les aciers de résistance inférieure à 80 daN/mm² et alliages daluminiums. Polyvalence supérieure et une meilleure avec le revêtement TiAlN.ASTRA type de filetage: M,diametre de base(mm): 3,pas(mm): 0,5,longueur totale(mm): 56,longueur filetee(mm): 10,diametre de queue(mm): 3,5,dimensions carre(mm): 2,7

Ce taraud en HSS au cobalt (HSS-E) revêtu TiAlN est le taraud machine indispensable pour réaliser vos taraudages en 1 passe sur machine. Ce taraud machine sert à la réalisation de filetages dans des trous débouchants.L'entrée Gun (ou coupe cuillère) du taraud permet de pousser le copeau vers le bas et évite les phénomènes de bourrages et ainsi la casse du taraud. Ce taraud possède un profil de pas de 60°, cest-à-dire que la pointe du filet est de 60° et il est disponible en filetage métrique M (pour un pas standard). La tolérance sur le diamètre de filetage est de 6H. Lentrée de 4 filets sur le taraud permet sont utilisation sur des matériaux à copeaux moyens et longs comme la plupart des aciers de bases de résistance inférieure à 80 daN/mm² ainsi que les alliages daluminium. Le détalonnagedu filet du taraud permet une entrée dans la matière progressive donnant un filetage impeccable.Ce taraud Gun est fabriqué en HSS-E (HSS au cobalt), lui permettant de mieux résister à la chaleur quun taraud HSS lors de lusinage. Le revêtement multicouches TiAlN sur le taraud réduit léchauffement et augmente la durée de vie du taraud.Ce taraud est disponible en norme DIN 371 (taraud avec une queue renforcée) de M2 à M10 ou en norme DIN 376 (taraud avec une queue dégage) de M12 à M20.Si vous ne trouvez pas le taraud que vous souhaitez dans cette gamme, contactez-nous. Nous trouverons le taraud dont vous avez besoin.Taraudage des trous débouchants dans les aciers de résistance inférieure à 80 daN/mm² et alliages daluminiums. Polyvalence supérieure et une meilleure avec le revêtement TiAlN.ASTRA type de filetage: M,diametre de base(mm): 5,pas(mm): 0,8,longueur totale(mm): 70,longueur filetee(mm): 14,diametre de queue(mm): 6,dimensions carre(mm): 4,9

Ce taraud en HSS au cobalt (HSS-E) revêtu TiAlN est le taraud machine indispensable pour réaliser vos taraudages en 1 passe sur machine. Ce taraud machine sert à la réalisation de filetages dans des trous débouchants.L'entrée Gun (ou coupe cuillère) du taraud permet de pousser le copeau vers le bas et évite les phénomènes de bourrages et ainsi la casse du taraud. Ce taraud possède un profil de pas de 60°, cest-à-dire que la pointe du filet est de 60° et il est disponible en filetage métrique M (pour un pas standard). La tolérance sur le diamètre de filetage est de 6H. Lentrée de 4 filets sur le taraud permet sont utilisation sur des matériaux à copeaux moyens et longs comme la plupart des aciers de bases de résistance inférieure à 80 daN/mm² ainsi que les alliages daluminium. Le détalonnage du filet du taraud permet une entrée dans la matière progressive donnant un filetage impeccable.Ce taraud Gun est fabriqué en HSS-E (HSS au cobalt), lui permettant de mieux résister à la chaleur quun taraud HSS lors de lusinage. Le revêtement multicouches TiAlN sur le taraud réduit léchauffement et augmente la durée de vie du taraud.Ce taraud est disponible en norme DIN 371 (taraud avec une queue renforcée) de M2 à M10 ou en norme DIN 376 (taraud avec une queue dégage) de M12 à M20.Si vous ne trouvez pas le taraud que vous souhaitez dans cette gamme, contactez-nous. Nous trouverons le taraud dont vous avez besoin.Taraudage des trous débouchants dans les aciers de résistance inférieure à 80 daN/mm² et alliages daluminiums. Polyvalence supérieure et une meilleure avec le revêtement TiAlN.ASTRA type de filetage: M,diametre de base(mm): 8,pas(mm): 1,25,longueur totale(mm): 90,longueur filetee(mm): 18,diametre de queue(mm): 8,dimensions carre(mm): 6,2

Ce taraud en HSS au cobalt (HSS-E) revêtu TiAlN est le taraud machine indispensable pour réaliser vos taraudages en 1 passe sur machine. Ce taraud machine sert à la réalisation de filetages dans des trous débouchants.L'entrée Gun (ou coupe cuillère) du taraud permet de pousser le copeau vers le bas et évite les phénomènes de bourrages et ainsi la casse du taraud. Ce taraud possède un profil de pas de 60°, cest-à-dire que la pointe du filet est de 60° et il est disponible en filetage métrique M (pour un pas standard). La tolérance sur le diamètre de filetage est de 6H. Lentrée de 4 filets sur le taraud permet sont utilisation sur des matériaux à copeaux moyens et longs comme la plupart des aciers de bases de résistance inférieure à 80 daN/mm² ainsi que les alliages daluminium. Le détalonnage du filet du taraud permet une entrée dans la matière progressive donnant un filetage impeccable.Ce taraud Gun est fabriqué en HSS-E (HSS au cobalt), lui permettant de mieux résister à la chaleur quun taraud HSS lors de lusinage. Le revêtement multicouches TiAlN sur le taraud réduit léchauffement et augmente la durée de vie du taraud.Ce taraud est disponible en norme DIN 371 (taraud avec une queue renforcée) de M2 à M10 ou en norme DIN 376 (taraud avec une queue dégage) de M12 à M20.Si vous ne trouvez pas le taraud que vous souhaitez dans cette gamme, contactez-nous. Nous trouverons le taraud dont vous avez besoin.Taraudage des trous débouchants dans les aciers de résistance inférieure à 80 daN/mm² et alliages daluminiums. Polyvalence supérieure et une meilleure avec le revêtement TiAlN.ASTRA type de filetage: M,diametre de base(mm): 12,pas(mm): 1,75,longueur totale(mm): 110,longueur filetee(mm): 23,diametre de queue(mm): 9,dimensions carre(mm): 7

Ce taraud en HSS au cobalt (HSS-E) revêtu TiAlN est le taraud machine indispensable pour réaliser vos taraudages en 1 passe sur machine. Ce taraud machine sert à la réalisation de filetages dans des trous débouchants.L'entrée Gun (ou coupe cuillère) du taraud permet de pousser le copeau vers le bas et évite les phénomènes de bourrages et ainsi la casse du taraud. Ce taraud possède un profil de pas de 60°, cest-à-dire que la pointe du filet est de 60° et il est disponible en filetage métrique M (pour un pas standard). La tolérance sur le diamètre de filetage est de 6H. Lentrée de 4 filets sur le taraud permet sont utilisation sur des matériaux à copeaux moyens et longs comme la plupart des aciers de bases de résistance inférieure à 80 daN/mm² ainsi que les alliages daluminium. Le détalonnage du filet du taraud permet une entrée dans la matière progressive donnant un filetage impeccable.Ce taraud Gun est fabriqué en HSS-E (HSS au cobalt), lui permettant de mieux résister à la chaleur quun taraud HSS lors de lusinage. Le revêtement multicouches TiAlN sur le taraud réduit léchauffement et augmente la durée de vie du taraud.Ce taraud est disponible en norme DIN 371 (taraud avec une queue renforcée) de M2 à M10 ou en norme DIN 376 (taraud avec une queue dégage) de M12 à M20.Si vous ne trouvez pas le taraud que vous souhaitez dans cette gamme, contactez-nous. Nous trouverons le taraud dont vous avez besoin.Taraudage des trous débouchants dans les aciers de résistance inférieure à 80 daN/mm² et alliages daluminiums. Polyvalence supérieure et une meilleure avec le revêtement TiAlN.ASTRA type de filetage: M,diametre de base(mm): 16,pas(mm): 2,longueur totale(mm): 110,longueur filetee(mm): 28,diametre de queue(mm): 12,dimensions carre(mm): 9

Ces plaquettes de tournage positives CCMT-MM sont en carbure et de forme rhomboide. Elles disposent d'un brise-copeaux MM, recommandé pour les aciers inoxydables avec un bon rendement dans les aciers et aciers alliés. Il offre un bon contrôle et une formation aisée des copeaux même pour de faibles passes. L'angle de dépouille est de 7° et la fixation de la plaquette s'effectue par une vis.Ces plaquettes sont positives, non réversibles, avec un angle de dépouille de 7°. Elles sont le premier choix pour le tournage intérieur et peuvent également convenir pour le tournage extérieur de matériaux minces. Leur grand rayon de bec offre une importante force de coupe, une meilleure fiabilité et des avances plus élevées. L'angle d'attaque de 80° dirige les forces vers le mandrin, ce qui réduit les risques de vibrations. Ces plaquettes permettent un usinage en finition et semi-finition. La finition est une opération avec une petite profondeur de coupe et une faible avance. La semi-finition est une opération d'ébauche moyenne à légère, qui nécessite une grande plage de profondeurs de coupe et d'avances. L'efficacité de l'usinage tient à la vitesse et au débit des copeaux, pour améliorer la productivité, il faut ainsi minimiser les vibrations et effectuer des arrêts programmés courts. Afin d'augmenter la durée de vie de l'outil, il convient d'accentuer la profondeur de coupe pour réduire le nombre de passes, augmenter l'avance pour réduire le temps de coupe et diminuer la vitesse de coupe pour réduire la chaleur.T&O designation iso: CCMT 09T308-MM,nuance: PC518,revetement: Oui

Ces plaquettes de tournage positives CCMT-MM sont en carbure et de forme rhomboide. Elles disposent d'un brise-copeaux MM, recommandé pour les aciers inoxydables avec un bon rendement dans les aciers et aciers alliés. Il offre un bon contrôle et une formation aisée des copeaux même pour de faibles passes. L'angle de dépouille est de 7° et la fixation de la plaquette s'effectue par une vis.Ces plaquettes sont positives, non réversibles, avec un angle de dépouille de 7°. Elles sont le premier choix pour le tournage intérieur et peuvent également convenir pour le tournage extérieur de matériaux minces. Leur grand rayon de bec offre une importante force de coupe, une meilleure fiabilité et des avances plus élevées. L'angle d'attaque de 80° dirige les forces vers le mandrin, ce qui réduit les risques de vibrations. Ces plaquettes permettent un usinage en finition et semi-finition. La finition est une opération avec une petite profondeur de coupe et une faible avance. La semi-finition est une opération d'ébauche moyenne à légère, qui nécessite une grande plage de profondeurs de coupe et d'avances. L'efficacité de l'usinage tient à la vitesse et au débit des copeaux, pour améliorer la productivité, il faut ainsi minimiser les vibrations et effectuer des arrêts programmés courts. Afin d'augmenter la durée de vie de l'outil, il convient d'accentuer la profondeur de coupe pour réduire le nombre de passes, augmenter l'avance pour réduire le temps de coupe et diminuer la vitesse de coupe pour réduire la chaleur.T&O designation iso: CCMT 09T304-MM,nuance: PC518,revetement: Oui

Ces plaquettes de tournage positives CCMT-MM sont en carbure et de forme rhomboide. Elles disposent d'un brise-copeaux MM, recommandé pour les aciers inoxydables avec un bon rendement dans les aciers et aciers alliés. Il offre un bon contrôle et une formation aisée des copeaux même pour de faibles passes. L'angle de dépouille est de 7° et la fixation de la plaquette s'effectue par une vis.Ces plaquettes sont positives, non réversibles, avec un angle de dépouille de 7°. Elles sont le premier choix pour le tournage intérieur et peuvent également convenir pour le tournage extérieur de matériaux minces. Leur grand rayon de bec offre une importante force de coupe, une meilleure fiabilité et des avances plus élevées. L'angle d'attaque de 80° dirige les forces vers le mandrin, ce qui réduit les risques de vibrations. Ces plaquettes permettent un usinage en finition et semi-finition. La finition est une opération avec une petite profondeur de coupe et une faible avance. La semi-finition est une opération d'ébauche moyenne à légère, qui nécessite une grande plage de profondeurs de coupe et d'avances. L'efficacité de l'usinage tient à la vitesse et au débit des copeaux, pour améliorer la productivité, il faut ainsi minimiser les vibrations et effectuer des arrêts programmés courts. Afin d'augmenter la durée de vie de l'outil, il convient d'accentuer la profondeur de coupe pour réduire le nombre de passes, augmenter l'avance pour réduire le temps de coupe et diminuer la vitesse de coupe pour réduire la chaleur.T&O designation iso: CCMT 060204-MM,nuance: PC518,revetement: Oui

Ces plaquettes de tournage positives CCMT-MM sont en carbure et de forme rhomboide. Elles disposent d'un brise-copeaux MM, recommandé pour les aciers inoxydables avec un bon rendement dans les aciers et aciers alliés. Il offre un bon contrôle et une formation aisée des copeaux même pour de faibles passes. L'angle de dépouille est de 7° et la fixation de la plaquette s'effectue par une vis.Ces plaquettes sont positives, non réversibles, avec un angle de dépouille de 7°. Elles sont le premier choix pour le tournage intérieur et peuvent également convenir pour le tournage extérieur de matériaux minces. Leur grand rayon de bec offre une importante force de coupe, une meilleure fiabilité et des avances plus élevées. L'angle d'attaque de 80° dirige les forces vers le mandrin, ce qui réduit les risques de vibrations. Ces plaquettes permettent un usinage en finition et semi-finition. La finition est une opération avec une petite profondeur de coupe et une faible avance. La semi-finition est une opération d'ébauche moyenne à légère, qui nécessite une grande plage de profondeurs de coupe et d'avances. L'efficacité de l'usinage tient à la vitesse et au débit des copeaux, pour améliorer la productivité, il faut ainsi minimiser les vibrations et effectuer des arrêts programmés courts. Afin d'augmenter la durée de vie de l'outil, il convient d'accentuer la profondeur de coupe pour réduire le nombre de passes, augmenter l'avance pour réduire le temps de coupe et diminuer la vitesse de coupe pour réduire la chaleur.T&O designation iso: CCMT 09T302-MM,nuance: PC518,revetement: Oui

Ces plaquettes de tournage positives CCMT-MM sont en carbure et de forme rhomboide. Elles disposent d'un brise-copeaux MM, recommandé pour les aciers inoxydables avec un bon rendement dans les aciers et aciers alliés. Il offre un bon contrôle et une formation aisée des copeaux même pour de faibles passes. L'angle de dépouille est de 7° et la fixation de la plaquette s'effectue par une vis.Ces plaquettes sont positives, non réversibles, avec un angle de dépouille de 7°. Elles sont le premier choix pour le tournage intérieur et peuvent également convenir pour le tournage extérieur de matériaux minces. Leur grand rayon de bec offre une importante force de coupe, une meilleure fiabilité et des avances plus élevées. L'angle d'attaque de 80° dirige les forces vers le mandrin, ce qui réduit les risques de vibrations. Ces plaquettes permettent un usinage en finition et semi-finition. La finition est une opération avec une petite profondeur de coupe et une faible avance. La semi-finition est une opération d'ébauche moyenne à légère, qui nécessite une grande plage de profondeurs de coupe et d'avances. L'efficacité de l'usinage tient à la vitesse et au débit des copeaux, pour améliorer la productivité, il faut ainsi minimiser les vibrations et effectuer des arrêts programmés courts. Afin d'augmenter la durée de vie de l'outil, il convient d'accentuer la profondeur de coupe pour réduire le nombre de passes, augmenter l'avance pour réduire le temps de coupe et diminuer la vitesse de coupe pour réduire la chaleur.T&O designation iso: CCMT 060202-MM,nuance: PC518,revetement: Oui

Ces plaquettes de tournage positives DCMT-F sont en carbure et de forme rhomboide. Elles disposent d'un brise-copeaux F, qui présente une géométrie à arêtes de coupe vives, excellent pour les travaux de finition poussée. Il permet une formation contrôlée des copeaux avec des sections de coupes très faibles. Il est le choix prioritaire pour tenir des tolérances serrées et un état de surface de qualité. L'angle de dépouille est de 7° et la fixation de la plaquette s'effectue par une vis.Ces plaquettes sont positives, non réversibles, avec un angle de dépouille de 7°. Elles sont le premier choix pour le tournage intérieur et peuvent également convenir pour le tournage extérieur de matériaux minces. Leur grand rayon de bec offre une importante force de coupe, une meilleure fiabilité et des avances plus élevées. L'angle d'attaque de 55° dirige les forces dans le sens radial et dans le sens axial, ce qui réduit l'usure en entaille de la plaquette et nécessite une puissance moins élevée. Ces plaquettes permettent un usinage en finition, qui est une opération avec une petite profondeur de coupe et une faible avance. L'efficacité de l'usinage tient à la vitesse et au débit des copeaux, pour améliorer la productivité, il faut ainsi minimiser les vibrations et effectuer des arrêts programmés courts. Afin d'augmenter la durée de vie de l'outil, il convient d'accentuer la profondeur de coupe pour réduire le nombre de passes, augmenter l'avance pour réduire le temps de coupe et diminuer la vitesse de coupe pour réduire la chaleur.T&O designation iso: DCMT 11T302-F,nuance: PC514,revetement: Oui

Ces plaquettes de tournage positives DCMT-F sont en carbure et de forme rhomboide. Elles disposent d'un brise-copeaux F, qui présente une géométrie à arêtes de coupe vives, excellent pour les travaux de finition poussée. Il permet une formation contrôlée des copeaux avec des sections de coupes très faibles. Il est le choix prioritaire pour tenir des tolérances serrées et un état de surface de qualité. L'angle de dépouille est de 7° et la fixation de la plaquette s'effectue par une vis.Ces plaquettes sont positives, non réversibles, avec un angle de dépouille de 7°. Elles sont le premier choix pour le tournage intérieur et peuvent également convenir pour le tournage extérieur de matériaux minces. Leur grand rayon de bec offre une importante force de coupe, une meilleure fiabilité et des avances plus élevées. L'angle d'attaque de 55° dirige les forces dans le sens radial et dans le sens axial, ce qui réduit l'usure en entaille de la plaquette et nécessite une puissance moins élevée. Ces plaquettes permettent un usinage en finition, qui est une opération avec une petite profondeur de coupe et une faible avance. L'efficacité de l'usinage tient à la vitesse et au débit des copeaux, pour améliorer la productivité, il faut ainsi minimiser les vibrations et effectuer des arrêts programmés courts. Afin d'augmenter la durée de vie de l'outil, il convient d'accentuer la profondeur de coupe pour réduire le nombre de passes, augmenter l'avance pour réduire le temps de coupe et diminuer la vitesse de coupe pour réduire la chaleur.T&O designation iso: DCMT 11T304-F,nuance: PC514,revetement: Oui

Ces plaquettes de tournage positives DCMT-F sont en carbure et de forme rhomboide. Elles disposent d'un brise-copeaux F, qui présente une géométrie à arêtes de coupe vives, excellent pour les travaux de finition poussée. Il permet une formation contrôlée des copeaux avec des sections de coupes très faibles. Il est le choix prioritaire pour tenir des tolérances serrées et un état de surface de qualité. L'angle de dépouille est de 7° et la fixation de la plaquette s'effectue par une vis.Ces plaquettes sont positives, non réversibles, avec un angle de dépouille de 7°. Elles sont le premier choix pour le tournage intérieur et peuvent également convenir pour le tournage extérieur de matériaux minces. Leur grand rayon de bec offre une importante force de coupe, une meilleure fiabilité et des avances plus élevées. L'angle d'attaque de 55° dirige les forces dans le sens radial et dans le sens axial, ce qui réduit l'usure en entaille de la plaquette et nécessite une puissance moins élevée. Ces plaquettes permettent un usinage en finition, qui est une opération avec une petite profondeur de coupe et une faible avance. L'efficacité de l'usinage tient à la vitesse et au débit des copeaux, pour améliorer la productivité, il faut ainsi minimiser les vibrations et effectuer des arrêts programmés courts. Afin d'augmenter la durée de vie de l'outil, il convient d'accentuer la profondeur de coupe pour réduire le nombre de passes, augmenter l'avance pour réduire le temps de coupe et diminuer la vitesse de coupe pour réduire la chaleur.T&O designation iso: DCMT 070202-F,nuance: PC514,revetement: Oui

Cette plaquette de tournage et d'al&sage DCGT-AL en carbure, de forme rhombique à 55° est dédiée à l'usinage des aluminiums, de ses alliages et des métaux non-ferreux. Les arêtes de coupe vives de la plaquette et l'angle de coupe très positif permet de rentrer et de couper facilement la matière. La géométrie prériphérique réctifiée augmente la capacité de coupe. La partie supérieure de la plaquette est polie, ce qui évite le phénomène de collage de la matière sur la plaquette et ainsi son ussure prématurée.Cette plaquette se monte sur les porte-outils extérieurs et les barres d'aléqge de type S, comme les porte-outils SDJC, SDNC et les barres d'alésage A/E/S...-SDUC, A..-SDQC.Ces plaquettes sont positives, non réversibles, avec un angle de dépouille de 7°. Elles sont le premier choix pour le tournage intérieur et peuvent également convenir pour le tournage extérieur de matériaux minces. Leur petit rayon de bec offre une meilleure accessibilité et entrainent moins de vibrations. L'angle d'attaque de 55° dirige les forces dans le sens radial et dans le sens axial, ce qui réduit l'usure en entaille de la plaquette et nécessite une puissance moins élevée. Ces plaquettes permettent un usinage en application générale dans l'aluminium, les non ferreux et les plastiques. L'efficacité de l'usinage tient à la vitesse et au débit des copeaux, pour améliorer la productivité, il faut ainsi minimiser les vibrations et effectuer des arrêts programmés courts. Afin d'augmenter la durée de vie de l'outil, il convient d'accentuer la profondeur de coupe pour réduire le nombre de passes, augmenter l'avance pour réduire le temps de coupe et diminuer la vitesse de coupe pour réduire la chaleur.T&O designation iso: DCGT 070202-AL,nuance: KIC11

Cette plaquette de tournage et d'al&sage DCGT-AL en carbure, de forme rhombique à 55° est dédiée à l'usinage des aluminiums, de ses alliages et des métaux non-ferreux. Les arêtes de coupe vives de la plaquette et l'angle de coupe très positif permet de rentrer et de couper facilement la matière. La géométrie prériphérique réctifiée augmente la capacité de coupe. La partie supérieure de la plaquette est polie, ce qui évite le phénomène de collage de la matière sur la plaquette et ainsi son ussure prématurée.Cette plaquette se monte sur les porte-outils extérieurs et les barres d'aléqge de type S, comme les porte-outils SDJC, SDNC et les barres d'alésage A/E/S...-SDUC, A..-SDQC.Ces plaquettes sont positives, non réversibles, avec un angle de dépouille de 7°. Elles sont le premier choix pour le tournage intérieur et peuvent également convenir pour le tournage extérieur de matériaux minces. Leur petit rayon de bec offre une meilleure accessibilité et entrainent moins de vibrations. L'angle d'attaque de 55° dirige les forces dans le sens radial et dans le sens axial, ce qui réduit l'usure en entaille de la plaquette et nécessite une puissance moins élevée. Ces plaquettes permettent un usinage en application générale dans l'aluminium, les non ferreux et les plastiques. L'efficacité de l'usinage tient à la vitesse et au débit des copeaux, pour améliorer la productivité, il faut ainsi minimiser les vibrations et effectuer des arrêts programmés courts. Afin d'augmenter la durée de vie de l'outil, il convient d'accentuer la profondeur de coupe pour réduire le nombre de passes, augmenter l'avance pour réduire le temps de coupe et diminuer la vitesse de coupe pour réduire la chaleur.T&O designation iso: DCGT 04T002-AL,nuance: KIC11

Cette plaquette de tournage et d'al&sage DCGT-AL en carbure, de forme rhombique à 55° est dédiée à l'usinage des aluminiums, de ses alliages et des métaux non-ferreux. Les arêtesde coupe vives de la plaquette et l'angle de coupe très positif permet de rentrer et de couper facilement la matière. La géométrie prériphérique réctifiée augmente la capacité de coupe. La partie supérieure de la plaquette est polie, ce qui évite le phénomène de collage de la matière sur la plaquette et ainsi son ussure prématurée.Cette plaquette se monte sur les porte-outils extérieurs et les barres d'aléqge de type S, comme les porte-outils SDJC, SDNC et les barres d'alésage A/E/S...-SDUC, A..-SDQC.Ces plaquettes sont positives, non réversibles, avec un angle de dépouille de 7°. Elles sont le premier choix pour le tournage intérieur et peuvent également convenir pour le tournage extérieur de matériaux minces. Leur petit rayon de bec offre une meilleure accessibilité et entrainent moins de vibrations. L'angle d'attaque de 55° dirige les forces dans le sens radial et dans le sens axial, ce qui réduit l'usure en entaille de la plaquette et nécessite une puissance moins élevée. Ces plaquettes permettent un usinage en application générale dans l'aluminium, les non ferreux et les plastiques. L'efficacité de l'usinage tient à la vitesse et au débit des copeaux, pour améliorer la productivité, il faut ainsi minimiser les vibrations et effectuer des arrêts programmés courts. Afin d'augmenter la durée de vie de l'outil, il convient d'accentuer la profondeur de coupe pour réduire le nombre de passes, augmenter l'avance pour réduire le temps de coupe et diminuer la vitesse de coupe pour réduire la chaleur.T&O designation iso: DCGT 11T308-AL,nuance: KIC11

Cette plaquette de tournage et d'al&sage DCGT-AL en carbure, de forme rhombique à 55° est dédiée à l'usinage des aluminiums, de ses alliages et des métaux non-ferreux. Les arêtes de coupe vives de la plaquette et l'angle de coupe très positif permet de rentrer et de couper facilement la matière. La géométrie prériphérique réctifiée augmente la capacité de coupe. La partie supérieure de la plaquette est polie, ce qui évite le phénomène de collage de la matière sur la plaquette et ainsi son ussure prématurée.Cette plaquette se monte sur les porte-outils extérieurs et les barres d'aléqge de type S, comme les porte-outils SDJC, SDNC et les barres d'alésage A/E/S...-SDUC, A..-SDQC.Ces plaquettes sont positives, non réversibles, avec un angle de dépouille de 7°. Elles sont le premier choix pour le tournage intérieur et peuvent également convenir pour le tournage extérieur de matériaux minces. Leur petit rayon de bec offre une meilleure accessibilité et entrainent moins de vibrations. L'angle d'attaque de 55° dirige les forces dans le sens radial et dans le sens axial, ce qui réduit l'usure en entaille de la plaquette et nécessite une puissance moins élevée. Ces plaquettes permettent un usinage en application générale dans l'aluminium, les non ferreux et les plastiques. L'efficacité de l'usinage tient à la vitesse et au débit des copeaux, pour améliorer la productivité, il faut ainsi minimiser les vibrations et effectuer des arrêts programmés courts. Afin d'augmenter la durée de vie de l'outil, il convient d'accentuer la profondeur de coupe pour réduire le nombre de passes, augmenter l'avance pour réduire le temps de coupe et diminuer la vitesse de coupe pour réduire la chaleur.T&O designation iso: DCGT 11T304-AL,nuance: KIC11

Cette plaquette de tournage et d'al&sage DCGT-AL en carbure, de forme rhombique à 55° est dédiée à l'usinage des aluminiums, de ses alliages et des métaux non-ferreux. Les arêtes de coupe vives de la plaquette et l'angle de coupe très positif permet de rentrer et de couper facilement la matière. La géométrie prériphérique réctifiée augmente la capacité de coupe. La partie supérieure de la plaquette est polie, ce qui évite le phénomène de collage de la matière sur la plaquette et ainsi son ussure prématurée.Cette plaquette se monte sur les porte-outils extérieurs et les barres d'aléqge de type S, comme les porte-outils SDJC, SDNC et les barres d'alésage A/E/S...-SDUC, A..-SDQC.Ces plaquettes sont positives, non réversibles, avec un angle de dépouille de 7°. Elles sont le premier choix pour le tournage intérieur et peuvent également convenir pour le tournage extérieur de matériaux minces. Leur petit rayon de bec offre une meilleure accessibilité et entrainent moins de vibrations. L'angle d'attaque de 55° dirige les forces dans le sens radial et dans le sens axial, ce qui réduit l'usure en entaille de la plaquette et nécessite une puissance moins élevée. Ces plaquettes permettent un usinage en application générale dans l'aluminium, les non ferreux et les plastiques. L'efficacité de l'usinage tient à la vitesse et au débit des copeaux, pour améliorer la productivité, il faut ainsi minimiser les vibrations et effectuer des arrêts programmés courts. Afin d'augmenter la durée de vie de l'outil, il convient d'accentuer la profondeur de coupe pour réduire le nombre de passes, augmenter l'avance pour réduire le temps de coupe et diminuer la vitesse de coupe pour réduire la chaleur.T&O designation iso: DCGT 070204-AL,nuance: KIC11

Cette plaquette de tournage et d'al&sage DCGT-AL en carbure, de forme rhombique à 55° est dédiée à l'usinage des aluminiums, de ses alliages et des métaux non-ferreux. Les arêtes de coupe vives de la plaquette et l'angle de coupe très positif permet de rentrer et de couper facilement la matière. La géométrie prériphérique réctifiée augmente la capacité de coupe. La partie supérieure de la plaquette est polie, ce qui évite le phénomène de collage de la matière sur la plaquette et ainsi son ussure prématurée.Cette plaquette se monte sur les porte-outils extérieurs et les barres d'aléqge de type S, comme les porte-outils SDJC, SDNC et les barres d'alésage A/E/S...-SDUC, A..-SDQC.Ces plaquettes sont positives, non réversibles, avec un angle de dépouille de 7°. Elles sont le premier choix pour le tournage intérieur et peuvent également convenir pour le tournage extérieur de matériaux minces. Leur petit rayon de bec offre une meilleure accessibilité et entrainent moins de vibrations. L'angle d'attaque de 55° dirige les forces dans le sens radial et dans le sens axial, ce qui réduit l'usure en entaille de la plaquette et nécessite une puissance moins élevée. Ces plaquettes permettent un usinage en application générale dans l'aluminium, les non ferreux etles plastiques. L'efficacité de l'usinage tient à la vitesse et au débit des copeaux, pour améliorer la productivité, il faut ainsi minimiser les vibrations et effectuer des arrêts programmés courts. Afin d'augmenter la durée de vie de l'outil, il convient d'accentuer la profondeur de coupe pour réduire le nombre de passes, augmenter l'avance pour réduire le temps de coupe et diminuer la vitesse de coupe pour réduire la chaleur.T&O designation iso: DCGT 11T302-AL,nuance: KIC11

Cette fraise de semi-finition en acier rapide HSSCo à 8% de cobalt dispose d'un angle d'hélice à 30°, d'un profil NF, d'une queue cylindrique à méplat, de 3 dents et d'un traitement de surface blanc. Elle permet le contournage, le fraisage en bout, le surfaçage et le rainurage.Le fraisage consiste en une coupe discontinue dun matériau. Ce procédé réalise un état de surface en effectuant un enlèvement progressif de matière. Le mouvement circulaire des arêtes de coupe génère une épaisseur de copeaux variables ainsi quune variation constante des efforts de coupe et des chocs lors de lusinage. L'acier rapide à 8% de cobaltpermet d'accroitre la dureté à la chaleur et d'augmenter les vitesses de coupe et daccroitre la productivité. L'angle d'hélice à 30° est courrament utilisé pour l'ébauche et la finition dans tous types de matières. Les fraises 3 dents sont les plus couramment utilisées car offrent une bonne rigidité et améliorent la finition de surface. Le profil NF est caractérisé par un brise-copeaux plat à pas normal. Il est très proche du profil NR mais obtient de meilleurs résultats en finition. La queue cylindrique à méplat est le plus régulièrement utilisé. Il est possible de retrouver un ou deux méplats de serrage sur une même queue, permettant un serrage très simple et sans effectuer quelconque réglage de longueur. Il est également un très bon choix pour les fraises de grands diamètres. Le traitement de surface blanc est effectué par oxydation vapeur. Il convient uniquement pour les matériaux ferreux et empêche le soudage du copeau sur loutil. Le bec de la fraise forme un angle droit appelé bec à angle vif.RECORVIT diametre(mm): 20,diametre de queue(mm): 20,longueur taillee(mm): 38,longueur totale(mm): 104,acier < 110 dan fz mm/dent: 0,020 - 0,027

Cette fraise de semi-finition en acier rapide HSSCo à 8% de cobalt dispose d'un angle d'hélice à 30°, d'un profil NF, d'une queue cylindrique à méplat, de 3 dents et d'un traitement de surface blanc. Elle permet le contournage, le fraisage en bout, le surfaçage et le rainurage.Le fraisage consiste en une coupe discontinue dun matériau. Ce procédé réalise un état de surface en effectuant un enlèvement progressif de matière. Le mouvement circulaire des arêtes de coupe génère une épaisseur de copeaux variables ainsi quune variation constante des efforts de coupe et des chocs lors de lusinage. L'acier rapide à 8% de cobaltpermet d'accroitre la dureté à la chaleur et d'augmenter les vitesses de coupe et daccroitre la productivité. L'angle d'hélice à 30° est courrament utilisé pour l'ébauche et la finition dans tous types de matières. Les fraises 3 dents sont les plus couramment utilisées car offrent une bonne rigidité et améliorent la finition de surface. Le profil NF est caractérisé par un brise-copeaux plat à pas normal. Il est très proche du profil NR mais obtient de meilleurs résultats en finition. La queue cylindrique à méplat est le plus régulièrement utilisé. Il est possible de retrouver un ou deux méplats de serrage sur une même queue, permettant un serrage très simple et sans effectuer quelconque réglage de longueur. Il est également un très bon choix pour les fraises de grands diamètres. Le traitement de surface blanc est effectué par oxydation vapeur. Il convient uniquement pour les matériaux ferreux et empêche le soudage du copeau sur loutil. Le bec de la fraise forme un angle droit appelé bec à angle vif.RECORVIT diametre(mm): 16,diametre de queue(mm): 16,longueur taillee(mm): 32,longueur totale(mm): 92,acier < 110 dan fz mm/dent: 0,012 - 0,020

Cette fraise de semi-finition en acier rapide HSSCo à 8% de cobalt dispose d'un angle d'hélice à 30°, d'un profil NF, d'une queue cylindrique à méplat, de 3 dents et d'un traitement de surface blanc. Elle permet le contournage, le fraisage en bout, le surfaçage et le rainurage.Le fraisage consiste en une coupe discontinue dun matériau. Ce procédé réalise un état de surface en effectuant un enlèvement progressif de matière. Le mouvement circulaire des arêtes de coupe génère une épaisseur de copeaux variables ainsi quune variation constante des efforts de coupe et des chocs lors de lusinage. L'acier rapide à 8% de cobaltpermet d'accroitre la dureté à la chaleur et d'augmenter les vitesses de coupe et daccroitre la productivité. L'angle d'hélice à 30° est courrament utilisé pour l'ébauche et la finition dans tous types de matières. Les fraises 3 dents sont les plus couramment utilisées car offrent une bonne rigidité et améliorent la finition de surface. Le profil NF est caractérisé par un brise-copeaux plat à pas normal. Il est très proche du profil NR mais obtient de meilleurs résultats en finition. La queue cylindrique à méplat est le plus régulièrement utilisé. Il est possible de retrouver un ou deux méplats de serrage sur une même queue, permettant un serrage très simple et sans effectuer quelconque réglage de longueur. Il est également un très bon choix pour les fraises de grands diamètres. Le traitement de surface blanc est effectué par oxydation vapeur. Il convient uniquement pour les matériaux ferreux et empêche le soudage du copeau sur loutil. Le bec de la fraise forme un angle droit appelé bec à angle vif.RECORVIT diametre(mm): 14,diametre de queue(mm): 12,longueur taillee(mm): 26,longueur totale(mm): 83,acier < 110 dan fz mm/dent: 0,012 - 0,020

Cette fraise de semi-finition en acier rapide HSSCo à 8% de cobalt dispose d'un angle d'hélice à 30°, d'un profil NF, d'une queue cylindrique à méplat, de 3 dents et d'un traitement de surface blanc. Elle permet le contournage, le fraisage en bout, le surfaçage et le rainurage.Le fraisage consiste en une coupe discontinue dun matériau. Ce procédé réalise un état de surface en effectuant un enlèvement progressif de matière. Le mouvement circulaire des arêtes de coupe génère une épaisseur de copeaux variables ainsi quune variation constante des efforts de coupe et des chocs lors de lusinage. L'acier rapide à 8% de cobaltpermet d'accroitre la dureté à la chaleur et d'augmenter les vitesses de coupe et daccroitre la productivité. L'angle d'hélice à 30° est courrament utilisé pour l'ébauche et la finition dans tous types de matières. Les fraises 3 dents sont les plus couramment utilisées car offrent une bonne rigidité et améliorent la finition de surface. Le profil NF est caractérisé par un brise-copeaux plat à pas normal. Il est très proche du profil NR mais obtient de meilleurs résultats en finition. La queue cylindrique à méplat est le plus régulièrement utilisé. Il est possible de retrouver un ou deux méplats de serrage sur une même queue, permettant un serrage très simple et sans effectuer quelconque réglage de longueur. Il est également un très bon choix pour les fraises de grands diamètres. Le traitement de surface blanc est effectué par oxydation vapeur. Il convient uniquement pour les matériaux ferreux et empêche le soudage du copeau sur loutil. Le bec de la fraise forme un angle droit appelé bec à angle vif.RECORVIT diametre(mm): 12,diametre de queue(mm): 12,longueur taillee(mm): 26,longueur totale(mm): 83,acier < 110 dan fz mm/dent: 0,008 - 0,012

Cette fraise de semi-finition en acier rapide HSSCo à 8% de cobalt dispose d'un angle d'hélice à 30°, d'un profil NF, d'une queue cylindrique à méplat, de 3 dents et d'un traitement de surface blanc. Elle permet le contournage, le fraisage en bout, le surfaçage et le rainurage.Le fraisage consiste en une coupe discontinue dun matériau. Ce procédé réalise un état de surface en effectuant un enlèvement progressif de matière. Le mouvement circulaire des arêtes de coupe génère une épaisseur de copeaux variables ainsi quune variation constante des efforts de coupe et des chocs lors de lusinage. L'acier rapide à 8% de cobaltpermet d'accroitre la dureté à la chaleur et d'augmenter les vitesses de coupe et daccroitre la productivité. L'angle d'hélice à 30° est courrament utilisé pour l'ébauche et la finition dans tous types de matières. Les fraises 3 dents sont les plus couramment utilisées car offrent une bonne rigidité et améliorent la finition de surface. Le profil NF est caractérisé par un brise-copeaux plat à pas normal. Il est très proche du profil NR mais obtient de meilleurs résultats en finition. La queue cylindrique à méplat est le plus régulièrement utilisé. Il est possible de retrouver un ou deux méplats de serrage sur une même queue, permettant un serrage très simple et sans effectuer quelconque réglage de longueur. Il est également un très bon choix pour les fraises de grands diamètres. Le traitement de surface blanc est effectué par oxydation vapeur. Il convient uniquement pour les matériaux ferreux et empêche le soudage du copeau sur loutil. Le bec de la fraise forme un angle droit appelé bec à angle vif.RECORVIT diametre(mm): 10,diametre de queue(mm): 10,longueur taillee(mm): 22,longueur totale(mm): 72,acier < 110 dan fz mm/dent: 0,006 - 0,008

Cette fraise de semi-finition en acier rapide HSSCo à 8% de cobalt dispose d'un angle d'hélice à 30°, d'un profil NF, d'une queue cylindrique à méplat, de 3 dents et d'un traitement de surface blanc. Elle permet le contournage, le fraisage en bout, le surfaçage et le rainurage.Le fraisage consiste en une coupe discontinue dun matériau. Ce procédé réalise un état de surface en effectuant un enlèvement progressif de matière. Le mouvement circulaire des arêtes de coupe génère une épaisseur de copeaux variables ainsi quune variation constante des efforts de coupe et des chocs lors de lusinage. L'acier rapide à 8% de cobaltpermet d'accroitre la dureté à la chaleur et d'augmenter les vitesses de coupe et daccroitre la productivité. L'angle d'hélice à 30° est courrament utilisé pour l'ébauche et la finition dans tous types de matières. Les fraises 3 dents sont les plus couramment utilisées car offrent une bonne rigidité et améliorent la finition de surface. Le profil NF est caractérisé par un brise-copeaux plat à pas normal. Il est très proche du profil NR mais obtient de meilleurs résultats en finition. La queue cylindrique à méplat est le plus régulièrement utilisé. Il est possible de retrouver un ou deux méplats de serrage sur une même queue, permettant un serrage très simple et sans effectuer quelconque réglage de longueur. Il est également un très bon choix pour les fraises de grands diamètres. Le traitement de surface blanc est effectué par oxydation vapeur. Il convient uniquement pour les matériaux ferreux et empêche le soudage du copeau sur loutil. Le bec de la fraise forme un angle droit appelé bec à angle vif.RECORVIT diametre(mm): 8,diametre de queue(mm): 10,longueur taillee(mm): 19,longueur totale(mm): 69,acier < 110 dan fz mm/dent: 0,004 - 0,006

Cette fraise de semi-finition en acier rapide HSSCo à 8% de cobalt dispose d'un angle d'hélice à 30°, d'un profil NF, d'une queue cylindrique à méplat, de 3 dents et d'un traitement de surface blanc. Elle permet le contournage, le fraisage en bout, le surfaçage et le rainurage.Le fraisage consiste en une coupe discontinue dun matériau. Ce procédé réalise un état de surface en effectuant un enlèvement progressif de matière. Le mouvement circulaire des arêtes de coupe génère une épaisseur de copeaux variables ainsi quune variation constante des efforts de coupe et des chocs lors de lusinage. L'acier rapide à 8% de cobaltpermet d'accroitre la dureté à la chaleur et d'augmenter les vitesses de coupe et daccroitre la productivité. L'angle d'hélice à 30° est courrament utilisé pour l'ébauche et la finition dans tous types de matières. Les fraises 3 dents sont les plus couramment utilisées car offrent une bonne rigidité et améliorent la finition de surface. Le profil NF est caractérisé par un brise-copeaux plat à pas normal. Il est très proche du profil NR mais obtient de meilleurs résultats en finition. La queue cylindrique à méplat est le plus régulièrement utilisé. Il est possible de retrouver un ou deux méplats de serrage sur une même queue, permettant un serrage très simple et sans effectuer quelconque réglage de longueur. Il est également un très bon choix pour les fraises de grands diamètres. Le traitement de surface blanc est effectué par oxydation vapeur. Il convient uniquement pour les matériaux ferreux et empêche le soudage du copeau sur loutil. Le bec de la fraise forme un angle droit appelé bec à angle vif.RECORVIT diametre(mm): 6,diametre de queue(mm): 6,longueur taillee(mm): 13,longueur totale(mm): 57,acier < 110 dan fz mm/dent: 0,004 - 0,006

Cette fraise d'ébauche en acier rapide HSSCo à 8% de cobalt dispose d'un angle d'hélice à 30°, d'un profil NR, d'une queue cylindrique à méplat, de 3 à 5 dents et d'un traitement de surface blanc. Elle permet le contournage, le fraisage en bout, le surfaçage et le rainurage.Le fraisage consiste en une coupe discontinue dun matériau. Ce procédé réalise un état de surface en effectuant un enlèvement progressif de matière. Le mouvement circulaire des arêtes de coupe génère une épaisseur de copeaux variables ainsi quune variation constante des efforts de coupe et des chocs lors de lusinage. L'acier rapide à 8% de cobalt permet d'accroitre la dureté à la chaleur et d'augmenter les vitesses de coupe et daccroitre la productivité. L'angle d'hélice à 30° est courrament utilisé pour l'ébauche et la finition dans tous types de matières. Les fraises 3 dents sont les plus couramment utilisées car offrent une bonne rigidité et améliorent la finition de surface. Un plus grand nombre de dents (4 à 6) permet une coupe plus douce et un meilleur état de surface. L'évacuation des copeaux peut être plus difficile dû à lespace réduit entre les dents. Le profil NR est caractérisé par un brise-copeaux rond à pas normal. Il est adapté à l'ébauche des aciers et des fonte et convient à lusinage à haut rendement. La queue cylindrique à méplat est le plus régulièrement utilisé. Il est possible de retrouver un ou deux méplats de serrage sur une même queue, permettant un serrage très simple et sans effectuer quelconque réglage de longueur. Il est également un très bon choix pour lesfraises de grands diamètres. Le traitement de surface blanc est effectué par oxydation vapeur. Il convient uniquement pour les matériaux ferreux et empêche le soudage du copeau sur loutil.RECORVIT diametre(mm): 16,diametre de queue(mm): 16,longueur taillee(mm): 63,longueur totale(mm): 123,nbre de dents: 4

Cette fraise d'ébauche en acier rapide HSSCo à 8% de cobalt dispose d'un angle d'hélice à 30°, d'un profil NR, d'une queue cylindrique à méplat, de 3 à 5 dents et d'un traitement de surface blanc. Elle permet le contournage, le fraisage en bout, le surfaçage et le rainurage.Le fraisage consiste en une coupe discontinue dun matériau. Ce procédé réalise un état de surface en effectuant un enlèvement progressif de matière. Le mouvement circulaire des arêtes de coupe génère une épaisseur de copeaux variables ainsi quune variation constante des efforts de coupe et des chocs lors de lusinage. L'acier rapide à 8% de cobalt permet d'accroitre la dureté à la chaleur et d'augmenter les vitesses de coupe et daccroitre la productivité. L'angle d'hélice à 30° est courrament utilisé pour l'ébauche et la finition dans tous types de matières. Les fraises 3 dents sont les plus couramment utilisées car offrent une bonne rigidité et améliorent la finition de surface. Un plus grand nombre de dents (4 à 6) permet une coupe plus douce et un meilleur état de surface. L'évacuation des copeaux peut être plus difficile dû à lespace réduit entre les dents. Le profil NR est caractérisé par un brise-copeaux rond à pas normal. Il est adapté à l'ébauche des aciers et des fonte et convient à lusinage à haut rendement. La queue cylindrique à méplat est le plus régulièrement utilisé. Il est possible de retrouver un ou deux méplats de serrage sur une même queue, permettant un serrage très simple et sans effectuer quelconque réglage de longueur. Il est également un très bon choix pour les fraises de grands diamètres. Le traitement de surface blanc est effectué par oxydation vapeur. Il convient uniquement pour les matériaux ferreux et empêche le soudage du copeau sur loutil.RECORVIT diametre(mm): 9,diametre de queue(mm): 10,longueur taillee(mm): 38,longueur totale(mm): 88,nbre de dents: 4

Cette fraise d'ébauche en acier rapide HSSCo à 8% de cobalt dispose d'un angle d'hélice à 30°, d'un profil NR, d'une queue cylindrique à méplat, de 3 à 5 dents et d'un traitement de surface blanc. Elle permet le contournage, le fraisage en bout, le surfaçage et le rainurage.Le fraisage consiste en une coupe discontinue dun matériau. Ce procédé réalise un état de surface en effectuant un enlèvement progressif de matière. Le mouvement circulaire des arêtes de coupe génère une épaisseur de copeaux variables ainsi quune variation constante des efforts de coupe et des chocs lors de lusinage. L'acier rapide à 8% de cobalt permet d'accroitre la dureté à la chaleur et d'augmenter les vitesses de coupe et daccroitre la productivité. L'angle d'hélice à 30° est courrament utilisé pour l'ébauche et la finition dans tous types de matières. Les fraises 3 dents sont les plus couramment utilisées car offrent une bonne rigidité et améliorent la finition de surface. Un plus grand nombre de dents (4 à 6) permet une coupe plus douce et un meilleur état de surface. L'évacuation des copeaux peut être plus difficile dû à lespace réduit entre les dents. Le profil NR est caractérisé par un brise-copeaux rond à pas normal. Il est adapté à l'ébauche des aciers et des fonte et convient à lusinage à haut rendement. La queue cylindrique à méplat est le plus régulièrement utilisé. Il est possible de retrouver un ou deux méplats de serrage sur une même queue, permettant un serrage très simple et sans effectuer quelconque réglage de longueur. Il est également un très bon choix pour les fraises de grands diamètres. Le traitement de surface blanc est effectué par oxydation vapeur. Il convient uniquement pour les matériaux ferreux et empêche le soudage du copeau sur loutil.RECORVIT diametre(mm): 8,diametre de queue(mm): 10,longueur taillee(mm): 38,longueur totale(mm): 88,nbre de dents: 3

Cette fraise d'ébauche en acier rapide HSSCo à 8% de cobalt dispose d'un angle d'hélice à 30°, d'un profil NR, d'une queue cylindrique à méplat, de 3 à 5 dents et d'un traitement de surface blanc. Elle permet le contournage, le fraisage en bout, le surfaçage et le rainurage.Le fraisage consiste en une coupe discontinue dun matériau. Ce procédé réalise un état de surface en effectuant un enlèvement progressif de matière. Le mouvement circulaire des arêtes de coupe génère une épaisseur de copeaux variables ainsi quune variation constante des efforts de coupe et des chocs lors de lusinage. L'acier rapide à 8% de cobalt permet d'accroitre la dureté à la chaleur et d'augmenter les vitesses de coupe et daccroitre la productivité. L'angle d'hélice à 30° est courrament utilisé pour l'ébauche et la finition dans tous types de matières. Les fraises 3 dents sont les plus couramment utilisées car offrent une bonne rigidité et améliorent la finition de surface. Un plus grand nombre de dents (4 à 6) permet une coupe plus douce et un meilleur état de surface. L'évacuation des copeaux peut être plus difficile dû à lespace réduit entre les dents. Le profil NR est caractérisé par un brise-copeaux rond à pas normal. Il est adapté à l'ébauche des aciers et des fonte et convient à lusinage à haut rendement. La queue cylindrique à méplat est le plus régulièrement utilisé. Il est possible de retrouver un ou deux méplats de serrage sur une même queue, permettant un serrage très simple et sans effectuer quelconque réglage de longueur. Il est également un très bon choix pour les fraises de grands diamètres. Le traitement de surface blanc est effectué par oxydation vapeur. Il convient uniquement pour les matériaux ferreux et empêche le soudage du copeau sur loutil.RECORVIT diametre(mm): 6,diametre de queue(mm): 6,longueur taillee(mm): 24,longueur totale(mm): 68,nbre de dents: 3

Cette fraise d'ébauche en acier rapide HSSCo à 8% de cobalt dispose d'un angle d'hélice à 30°, d'un profil NR, d'une queue cylindrique à méplat, de 3 à 5 dents et d'un traitement de surface blanc. Elle permet le contournage, le fraisage en bout, le surfaçage et le rainurage.Le fraisage consiste en une coupe discontinue dun matériau. Ce procédé réalise un état de surface en effectuant un enlèvement progressif de matière. Le mouvement circulaire des arêtes de coupe génère une épaisseur de copeaux variables ainsi quune variation constante des efforts de coupe et des chocs lors de lusinage. L'acier rapide à 8% de cobalt permet d'accroitre la dureté à la chaleur et d'augmenter les vitesses de coupe et daccroitre la productivité. L'angle d'hélice à 30° est courrament utilisé pour l'ébauche et la finition dans tous types de matières. Les fraises 3 dents sont les plus couramment utilisées car offrent une bonne rigidité et améliorent la finition de surface. Un plus grand nombre de dents (4 à 6) permet une coupe plus douce et un meilleur état de surface. L'évacuation des copeaux peut être plus difficile dû à lespace réduit entre les dents. Le profil NR est caractérisé par un brise-copeaux rond à pas normal. Il est adapté à l'ébauche des aciers et des fonteet convient à lusinage à haut rendement. La queue cylindrique à méplat est le plus régulièrement utilisé. Il est possible de retrouver un ou deux méplats de serrage sur une même queue, permettant un serrage très simple et sans effectuer quelconque réglage de longueur. Il est également un très bon choix pour les fraises de grands diamètres. Le traitement de surface blanc est effectué par oxydation vapeur. Il convient uniquement pour les matériaux ferreux et empêche le soudage du copeau sur loutil.RECORVIT diametre(mm): 20,diametre de queue(mm): 20,longueur taillee(mm): 75,longueur totale(mm): 141,nbre de dents: 4

Cette fraise d'ébauche en acier rapide HSSCo à 8% de cobalt dispose d'un angle d'hélice à 30°, d'un profil NR, d'une queue cylindrique à méplat, de 3 à 5 dents et d'un traitement de surface blanc. Elle permet le contournage, le fraisage en bout, le surfaçage et le rainurage.Le fraisage consiste en une coupe discontinue dun matériau. Ce procédé réalise un état de surface en effectuant un enlèvement progressif de matière. Le mouvement circulaire des arêtes de coupe génère une épaisseur de copeaux variables ainsi quune variation constante des efforts de coupe et des chocs lors de lusinage. L'acier rapide à 8% de cobalt permet d'accroitre la dureté à la chaleur et d'augmenter les vitesses de coupe et daccroitre la productivité. L'angle d'hélice à 30° est courrament utilisé pour l'ébauche et la finition dans tous types de matières. Les fraises 3 dents sont les plus couramment utilisées car offrent une bonne rigidité et améliorent la finition de surface. Un plus grand nombre de dents (4 à 6) permet une coupe plus douce et un meilleur état de surface. L'évacuation des copeaux peut être plus difficile dû à lespace réduit entre les dents. Le profil NR est caractérisé par un brise-copeaux rond à pas normal. Il est adapté à l'ébauche des aciers et des fonte et convient à lusinage à haut rendement. La queue cylindrique à méplat est le plus régulièrement utilisé. Il est possible de retrouver un ou deux méplats de serrage sur une même queue, permettant un serrage très simple et sans effectuer quelconque réglage de longueur. Il est également un très bon choix pour les fraises de grands diamètres. Le traitement de surface blanc est effectué par oxydation vapeur. Il convient uniquement pour les matériaux ferreux et empêche le soudage du copeau sur loutil.RECORVIT diametre(mm): 14,diametre de queue(mm): 12,longueur taillee(mm): 53,longueur totale(mm): 110,nbre de dents: 4

Cette fraise d'ébauche en acier rapide HSSCo à 8% de cobalt dispose d'un angle d'hélice à 30°, d'un profil NR, d'une queue cylindrique à méplat, de 3 à 5 dents et d'un traitement de surface blanc. Elle permet le contournage, le fraisage en bout, le surfaçage et le rainurage.Le fraisage consiste en une coupe discontinue dun matériau. Ce procédé réalise un état de surface en effectuant un enlèvement progressif de matière. Le mouvement circulaire des arêtes de coupe génère une épaisseurde copeaux variables ainsi quune variation constante des efforts de coupe et des chocs lors de lusinage. L'acier rapide à 8% de cobalt permet d'accroitre la dureté à la chaleur et d'augmenter les vitesses de coupe et daccroitre la productivité. L'angle d'hélice à 30° est courrament utilisé pour l'ébauche et la finition dans tous types de matières. Les fraises 3 dents sont les plus couramment utilisées car offrent une bonne rigidité et améliorent la finition de surface. Un plus grand nombre de dents (4 à 6) permet une coupe plus douce et un meilleur état de surface. L'évacuation des copeaux peut être plus difficile dû à lespace réduit entre les dents. Le profil NR est caractérisé par un brise-copeaux rond à pas normal. Il est adapté à l'ébauche des aciers et des fonte et convient à lusinage à haut rendement. La queue cylindrique à méplat est le plus régulièrement utilisé. Il est possible de retrouver un ou deux méplats de serrage sur une même queue, permettant un serrage très simple et sans effectuer quelconque réglage de longueur. Il est également un très bon choix pour les fraises de grands diamètres. Le traitement de surface blanc est effectué par oxydation vapeur. Il convient uniquement pour les matériaux ferreux et empêche le soudage du copeau sur loutil.RECORVIT diametre(mm): 10,diametre de queue(mm): 10,longueur taillee(mm): 45,longueur totale(mm): 95,nbre de dents: 4

Cette fraise d'ébauche en acier rapide HSSCo à 8% de cobalt dispose d'un angle d'hélice à 30°, d'un profil NR, d'une queue cylindrique à méplat, de 3 à 5 dentset d'un traitement de surface blanc. Elle permet le contournage, le fraisage en bout, le surfaçage et le rainurage.Le fraisage consiste en une coupe discontinue dun matériau. Ce procédé réalise un état de surface en effectuant un enlèvement progressif de matière. Le mouvement circulaire des arêtes de coupe génère une épaisseur de copeaux variables ainsi quune variation constante des efforts de coupe et des chocs lors de lusinage. L'acier rapide à 8% de cobalt permet d'accroitre la dureté à la chaleur et d'augmenter les vitesses de coupe et daccroitre la productivité. L'angle d'hélice à 30° est courrament utilisé pour l'ébauche et la finition dans tous types de matières. Les fraises 3 dents sont les plus couramment utilisées car offrent une bonne rigidité et améliorent la finition de surface. Un plus grand nombre de dents (4 à 6) permet une coupe plus douce et un meilleur état de surface. L'évacuation des copeaux peut être plus difficile dû à lespace réduit entre les dents. Le profil NR est caractérisé par un brise-copeaux rond à pas normal. Il est adapté à l'ébauche des aciers et des fonte et convient à lusinage à haut rendement. La queue cylindrique à méplat est le plus régulièrement utilisé. Il est possible de retrouver un ou deux méplats de serrage sur une même queue, permettant un serrage très simple et sans effectuer quelconque réglage de longueur. Il est également un très bon choix pour les fraises de grands diamètres. Le traitement de surface blanc est effectué par oxydation vapeur. Il convient uniquement pour les matériaux ferreux et empêche le soudage du copeau sur loutil.RECORVIT diametre(mm): 12,diametre de queue(mm): 12,longueur taillee(mm): 53,longueur totale(mm): 110,nbre de dents: 4

Ce coffret de 5 fraises à chanfreiner et noyer 3 dents contient les diamètres 10,4-16,5-20,5-25 et 31 mm. Ces fraises à chanfreiner sont livrées dans un coffret afin de les avoir à portée de main et de ne plus les égarer !Ces fraises à chanfreiner et noyer 3 dents sont fabriqués en HSS-E (acier rapide à 5% de cobalt). L'âme renforcée de la fraise assure une bonne pénétration et une meilleure stabilité dans la matière sans nécessités une puissance plus importante.Les goujures de la fraise à chanfreiner sont rectifiées dans la masse et forment une véritable coupe cuillère qui permet de rentrer dans la matière à l'aide d'un angle très positif. Ces fraises à chanfreiner ont une division inégale des dents par rapport à des fraises à chanfreiner standards. Cette division inégale supprime les vibrations qui peuvent subvenir lors de l'usinage de certains métaux ferreux et supprime donc le phénomène de petites facettes.La division inégale des dents combinee à l'angle de dépouille variable diminue également les efforts axiaux et radiaux exercés sur la fraise.Les fraises à chanfreiner ont une tolérance h9 sur le diamètre de queue et z9 sur le diamètre de coupe.Tous ces avantages techniques de ces fraises à chanfreiner offrent à leurs utilisateurs la possibilité d'usiner à des vitesse plus importante et d'obtenir un état de surface des pièces finies excellent.La géométrie particulière de ces fraises à chanfreiner permet de réduire les efforts axiaux et radiaux. La denture inégale des dents offre une coupe très stable de la matière, une bonne évacuation des copeaux et supprime le phénomène de vibrations, notamment lors de l'usinage des alliages ferreux. L'opération de chanfreinage est précise et cylindrique, avec un état de surface optimal. La durée de vie de l'outil est aussi prolongée grâce à une robustesse et une âme renforcée et une excellente résistance aux températures élevées.Il est également possible d'usiner les matériaux à des vitesses de coupe variables, sans perdre en qualité.VIBEFREECoffret composé de 5 fraises à chanfreiner : Ø 10,4mm Ø 16,5mm Ø 20,5mm Ø 25mm Ø 31mm

Ce taraud en HSS au cobalt (HSS-E) est le taraud machine indispensable pour réaliser vos taraudages en 1 passe sur machine. Ce taraud machine sert à la réalisation de filetages dans des trous débouchants.L'entrée Gun (ou coupe cuillère) du taraud permet de pousser le copeau vers le bas et évite les phénomènes de bourrages et ainsi la casse du taraud. Ce taraud possède un profil de pas de 60°, cest-à-dire que la pointe du filet est de 60° et il est disponible en filetage métrique M (pour un pas standard) ou MF (pour un pas métrique fin). La tolérance sur le diamètre de filetage est de 6H. Lentrée de 4 filets sur le taraud permet sont utilisation sur des matériaux à copeaux moyens et longs comme la plupart des aciers de bases de résistance inférieure à 80 daN/mm² ainsi que les alliages daluminium. Le détalonnage du filet du taraud permet une entrée dans la matière progressive donnant un filetage impeccable.Ce taraud Gun est fabriqué en HSS-E (HSS au cobalt), lui permettant de mieux résister à la chaleur quun taraud HSS lors de lusinage.Ce taraud est disponible en norme DIN 371 (taraud avec une queue renforcée) de M1 à M10, en norme DIN 376 (taraud avec une queue dégagée) de M12 à M30 ou en norme DIN 374 pour les filetages métrique fin avec une queue renforcée de MF4 à MF10 et avec une queue dégagée de MF12 à MF30.Si vous ne trouvez pas le taraud que vous souhaitez dans cette gamme, contactez nous. Nous trouverons le taraud dont vous avez besoin.Ce taraud est idéal pour effectuer un filetage intérieur sur les parois d'un trou préalablement percé. La matière du taraud en acier rapide HSSE à 5% de cobalt permet d'accroitre la dureté à la chaleur. Redoutable de précision et très économique, ce taraud peut être utilisé sur tous types de machines. Equipé de goujures droites type Gun, il évacue les copeaux dans le sens de lavance et est idéal pour les trous débouchants. Le traitement de surface blanc est effectué par oxydation vapeur et empêche le soudage du copeau sur l'outil. Les chanfreins d'entrée moyens sont munis de 4 filets rectifiés, très efficaces pour la réalisation des trous débouchants. Lors dune opération de taraudage, les copeaux ont tendance à bourrer et les vitesses de coupe sont généralement très basses. La lubrification et lévacuation des copeaux sont donc des paramètres essentiels pour obtenir un filetage parfait.ASTRA type de filetage: M,diametre de base(mm): 5,pas(mm): 0,8,longueur totale(mm): 70,longueur filetee(mm): 14,diametre de queue(mm): 6,dimensions carre(mm): 4,9