Informations sur le produit mortier hydraulique monocomposant, prêt à gâcher pour la réalisation de joints de 2 à 15 mm au sol en intérieur et extérieur. Domaines d’application réalisation de joints de revêtements céramiques et similaires, en sols intérieur et extérieur. Largeur des joints : 2 à 15 mm. Revêtements associés (voir dtu 52.2 P1-1-1, p1-1-2 et p1-1-3) : carreaux céramiques pressés ou étirés, pleinement vitrifiés, ? ? terre cuite, ? pâte de verre, émaux, ? pierres naturelles. Valeurs de base toutes les valeurs indiquées dans cette notice produit sont basées sur des essais effectués en laboratoire. Les valeurs effectives mesurées peuvent varier du fait de circonstances indépendantes de notre contrôle. Limitations ? ne pas soumettre à un nettoyage haute pression. ? Ne pas soumettre à des produits agressifs. Pour le jointoiement de pierres naturelles, procéder au préalable à un essai de tâchabilité du revêtement (voir dtu). ? éCologie, santé et sécurité avant toute utilisation de produit, les utilisateurs doivent consulter la version la plus récente de la fiche de données de sécurité correspondante. Pour obtenir des informations et des conseils sur la manipulation, le stockage et l'élimination en toute sécurité des produits chimiques, les utilisateurs doivent consulter la fiche de données de sécurité (fds) la plus récente contenant les données physiques, toxicologiques, écotoxicologiques et autres données relatives à la sécurité. Nos fds sont disponibles sur www.quickfds.com et sur le site www.sika.fr instructions pour l'application qualité du support le support est constitué du revêtement céramique ou similaire, collé ou scellé conformément au dtu concerné. Avant réalisation des joints, attendre la fin de prise du mortier-colle ou de mortier de pose. éLiminer les corps étrangers et les excès de mortier colle ou de mortier de pose dans les joints. Préparation du support éliminer les corps étrangers et les excès de mortiercolle ou de mortier de pose dans les joints vides. Humidifier préalablement les revêtements non émaillés ou poreux. Mélange gâcher à l’eau propre à consistance désirée, à l’aide d’un malaxeur électrique à vitesse lente (environ 500 t/min) ou manuellement, jusqu’à obtention d’une pâte homogène sans grumeaux. Ne préparer à l’avance que la quantité de produit utilisable en tenant compte de la durée pratique d’utilisation, du temps ouvert, des conditions ambiantes et de la vitesse de jointoiement. Afin d’obtenir des joints de couleur homogène, procénotice produit sikaceram®-615 joint large juin 2023, version 01.01 021720100000000215 2 / 3 Der aux gâchées successives de façon constante et régulière (quantité d’eau de gâchage, durée de malaxage). Application étaler le mortier sur le revêtement à l’aide d’une raclette ou d’une taloche en caoutchouc. Lisser, par passes croisées, en diagonale par rapport au joint, en veillant à remplir complètement le joint. Lorsque le mortier comme sa prise, nettoyer le revêtement avec une éponge humide et fréquemment rincée, en diagonale, et en veillant à ce pas creuser les joints. Terminer par un nettoyage au chiffon sec. Nettoyage des outils à l’eau avant durcissement du produit.

Sikasil® wt-485 est une colle silicone structurelle bicomposante, à très haut module, à durcissement neutre, destiné au collage structurel des éléments de vitrage isolant dans les cadres de fenêtres et aux applications de collage et d'étanchéité sur le solin extérieur. $V(sikasil® wt-485 développe une résistance mécanique et une adhérence élevées en peu de temps. Avantages du produit ? remplit les exigences de ral-gz 716/1 durcissement rapide pour les processus industriels automatisés ? excellente adhérence sur un grand nombre de supports ? excellente résistance aux uv et aux intempéries ? ? très bonnes propriétés mécaniques ? bonnes propriétés de pontage des fissures reste flexible sur une large gamme de températures ? ? résistance à long terme domaine d'application sikasil® wt-485 possède un large spectre d'adhérence sur de nombreux supports tels que le verre, les métaux (revêtus), le bois, le pvc et bien d'autres encore. Outre ses bonnes propriétés mécaniques et surtout son module d'élasticité élevé, la colle est la très bien adaptée au collage structurel des éléments de vitrage isolant dans les cadres de fenêtres et aux applications de collage et d'étanchéité sur le solin extérieur. Sikasil® wt-485 a été spécialement développé pour le collage automatisé d'assemblages par collage structurels. Sikasil® wt-485 convient également aux applications industrielles exigeantes de collage et d'étanchéité. Ce produit ne convient qu'aux utilisateurs expérimentés. Pour garantir l'adhérence et la compatibilité des matériaux, des essais préliminaires doivent être effectués avec les matériaux d'origine dans les conditions appropriées. Mode de polymérisation sikasil® wt-485 débute sa polymérisation immédiatement après le mélange des deux composants. La vitesse de réaction dépend essentiellement de la température, plus la température est élevée, plus le durcissement est rapide. Il faut éviter de chauffer le produit à plus de 50 °c pour accélérer le durcissement, ceci pouvant générer des phénomènes de bullage. Il convient de noter que, surtout en cas d'utilisation de mélangeurs statiques, le temps de mélange ouvert (temps pendant lequel le produit reste dans le mélangeur sans dépose ni purge) est sensiblement plus court que la durée de vie en pot indiquée ci-dessus. Méthode d'application traitement préalable de la surface les surfaces à assembler doivent être propres sèches, exemptes de graisse, d'huile et de poussière. Le traitement de la surface dépend de la nature spécifique du support et est décisif pour une liaison durable. Application la température optimale pour le support et la colle se situe entre 15 °c et 25 °c. Avant l'application, les deux composants de sikasil® wt-485 doivent être mélangés ensemble de façon homogène et sans bulle d'air, dans le bon rapport de mélange comme mentionné ci-dessus, avec un écart maximal de ±10 %. La plupart des installations de dosage/mélange disponibles sur le marché sont appropriées. Pour des conseils spécifiques, veuillez prendre contact avec le département system engineering de sika industry. Le composant b est sensible à l'humidité et ne doit être exposé que brièvement à l'humidité de l'air. Les joints doivent être dimensionnés avec exactitude. Les valeurs techniques de la colle et des matériaux de construction adjacents, l'exposition des éléments, leur construction, leur taille ainsi que les charges externes doivent être pris en compte dans les calculs de dimensionnement. Lissage et finition le lissage doit être effectué pendant la durée de vie en pot de la colle. Le sikasil® wt-485 fraîchement appliqué est pressé contre les surfaces adjacentes pour obtenir un mouillage uniforme de la surface collée. Aucun agent de lissage ne doit être utilisé. Nettoyage les résidus de sikasil® wt-485 non polymérisés sur les outils et installations peuvent être nettoyés avec sika® remover-208 ou un autre solvant approprié. Une fois durci, le matériau ne peut être enlevé que mécaniquement. Les mélangeurs statiques réutilisables, généralement métalliques, peuvent être nettoyés avec sika® mixer cleaner. Le nettoyage des mains et de la peau doit être effectué immédiatement à l'aide de lingettes de nettoyage appropriées (p.ex. Sika® cleaner-350h) ou d'une pâte pour les mains industrielle appropriée et de l'eau. Ne pas utiliser de solvants sur la peau! Mise en peinture sikasil® wt-485 ne peut pas être peint. Limites d'application les solutions de produits recommandées par sika pour le collage du verre structurel et des fenêtres sont généralement compatibles entre elles. Ces solutions se composent des produits suivants des séries sikasil® sg, ig, ws et wt. Des informations spécifiques sur la compatibilité entres les différents produits sikasil® et les autres produits sika sont disponibles auprès du département technique de sika industry. Pour exclure les matériaux qui affectent le sikasil® wt-485, tous les matériaux tels que les joints, les matériaux de remplissage, les écarteurs, les produits d'étanchéité, etc. Qui sont en contact direct et indirect doivent être approuvés par sika avant leur utilisation. Si deux ou plusieurs mastics réactifs différents sont utilisés, chacun doit être complètement durci avant l'application du suivant. Le matériau du procédé sika mentionné cidessus ne peut être utilisé pour le collage du verre structurel ou des fenêtres qu'après un examen détaillé et une approbation écrite avec les informations correspondantes du projet par sika industry. Autres informations les informations contenues dans le présent document ne sont données qu'à titre indicatif. Des remarques sur des applications spécifiques sont disponibles sur demande auprès du département technique de sika industry. Les documents suivants sont d'autre part disponibles: ? fiche de données de sécurité directives générales pour le collage des fenêtres avec les colles sikasil® wt

Domaines d’application réalisation de joints de revêtements céramiques et similaires, sols et murs intérieurs - extérieurs, sols chauffants. Largeur des joints : 1 à 6 mm. Revêtements associés (voir nf dtu 52.2 P2-1) : carreaux céramiques pressés ou étirés, pleinement vitrifiés, ? ? faïence, ? terre cuite, ? pâte de verre, émaux, ? pierres naturelles. Caractéristiques / avantages ? séchage rapide ? nettoyage facile ? hydrofugé ? fine granulométrie informations environnementales information sur le niveau d'émission de substances volatiles dans l'air intérieur, présentant un risque de toxicité par inhalation, sur une échelle de classe allant de a+ (très faibles émissions) à c (fortes émissions) : sikaceram® joint fin est classé a+ « très faibles émissions » délai d’attente délai de remise en service des sols après réalisation des joints (selon les conditions de température) : 24 à 36 heures (trafic piéton) instructions pour l'application qualité du support / prétraitement le support est constitué du revêtement céramique ou similaire, collé ou scellé conformément au dtu concerné. Avant de procéder au jointoiement, respecter le temps de séchage des produits de collage des carreaux eliminer les corps étrangers et les excès de mortiercolle ou de mortier de pose dans les joints vides. Mélange gâcher à l’eau propre à consistance désirée, à l’aide d’un malaxeur électrique à vitesse lente (environ 500 t/min) ou manuellement, jusqu’à obtention d’une pâte homogène sans grumeaux. Quantité d’eau : 1,1 à 1,2 litres d’eau par sac de 4 kg 0,6 litres d’eau par sac de 2 kg ne préparer à l’avance que la quantité de produit utilisable en tenant compte de la durée pratique d’utilisation et des conditions ambiantes. Afin d’obtenir des joints de couleur homogène, procéder aux gâchées successives de façon constante et régulière (quantité d’eau de gâchage, durée de malaxage application etaler le mortier sur le revêtement à l’aide d’une taloche en caoutchouc. Lisser, par passes croisées, en diagonale par rapport au joint, en veillant à remplir complètement le joint. Lorsque le mortier comme sa prise, nettoyer le revêtement avec une éponge humide et fréquemment rincée, en diagonale, et en veillant à ce pas creuser lesjoints. Terminer par un nettoyage au chiffon sec. Nettoyage des outils a l’eau avant durcissement du produit. Limitations ne pas utiliser pour jointoyer des revêtements fortement sollicités : nettoyage sous haute pression ou avec des produits agressifs, ? ? en piscines ouvrages carrelés contenant de l’eau de mer ou des eaux agressives ? pour le jointoiement de pierres naturelles, procéder au préalable à un essai de tachabilité du revêtement (voir dtu).