Traitement contre les remontées d'humidité Sika Sikamur InjectoCream 100 Kit 20 m². Kit pour 5 m linéaire comprenant : 3 cartouches de 300 ml + 1 pistolet mental + 2 canules + tuyau de 40 cm + 1 guide d'utilisation. Traitement des remontées capillaires pour tous types de murs en maçonnerie : Murs en briques et pierres naturelles, Parois creuses, Murs enterrés (caves, sous-sols).

Armature de polyester non tissé, aiguilletée. Domaines d’application renforcement des revêtements souples : sikafill® color, sikalastic®-155, sikalastic®-850 w, sikalastic® color, sikafloor®-400 n elastic (f) :? Traitement du faïençage et des micro-fissures,? Pontage des joints et des fissures,? Traitement des points particuliers. Caractéristiques / avantages excellente élasticité, dans toutes les directions. Agréments / normes emploi visé dans : cct 40 “système d’étanchéité liquide circulable”, sikafloor ®-400 n elastic (f). ? ? Avis technique, sikalastic®-850w. ? Avis technique, sikalastic®-155.

Domaines d’application sikagard®-675 w elastocolor s'utilise pour l'esthétique et la protection de tout type d'ouvrage en béton: ? bâtiments à usage d'habitation, ? bâtiments industriels, génie civil (ouvrages d'art, silos, réservoirs, châteaux d'eau, …). ? Sikagard®-675 w elastocolor est utilisé en tant que : protection et décoration de structures en béton et en béton allégé, en particulier pour les surfaces en béton sujettes à un risque de fissuration. ? Revêtement de protection appliqué après réparation ou resurfaçage du béton à l’aide des mortiers sikatop, sika monotop (consulter la notice produit du produit sélectionné) ? couche de rénovation de revêtements existants présentant une bonne adhérence ? protection des systèmes prf (polymères renforcés de fibres) de renforcement de structures – sika carbodur & sikawrap – vis-à-vis des rayons uv ? sikagard®-675 w elastocolor est adapté dans les cas de protection suivants (selon nf en 1504-9) : la protection contre les risques de pénétration (principe 1, méthode 1.3) ? ? Le contrôle de l’humidité (principe 2, méthode 2.3) L’augmentation de la résistivité du béton (principe 8, méthode 8.3) ? Caractéristiques / avantages protège le béton contre la carbonatation (haute résistance à la diffusion du co2) ? ? perméable à la vapeur d’eau ? résiste à la pénétration de l'eau excellente résistance aux intempéries, au vieillissement, aux uv ? ? application rapide, attente réduite entre couches ? sans solvant haut pouvoir couvrant (bonne opacité, y compris sur les systèmes de renforcement carbone prfc - sika carbodur & sikawrap) ? compatible avec les mortiers de réparation sikatop, sika monotop,… ? compatible avec le traitement préalable du béton par les imprégnations hydrophobes sikagard ? agréments / normes ? marquage ce, revêtement de protection du béton conforme aux exigences de protection du béton selon la norme nf en 1504-2 ? norme nf p95-103, ouvrages d'art - spécifications techniques et produits de traitement des fissures et protection du béton

Pour l’imperméabilisation de façades et la protection des matériaux de construction contre les pénétrations d’eau. Le sikagard-703 w s’applique sur mortier, maçonnerie, pierre, brique, fibres-ciment, etc. Caractéristiques / avantages ? produit à haute qualité hydrophobe. ? Traitement généralement invisible qui ne modifie pas l’aspect du support. ? Amélioration de la résistance aux salissures et diminue l’accrochage des mousses et des moisissures, etc. ? Perméable à la vapeur d’eau. ? Recouvrable par un système de revêtement adéquat. ? Prêt à l’emploi. ? En phase aqueuse, écologique. Adresse fiche technique: https://che.sika.com/dam/dms/ch01/q/sikagard_-703_w.pdf

Sikagard®-220 minéralisant est une résine de synthèse en phase aqueuse additivée par des composants minéraux actifs. Non filmogène, il pénètre dans les pores des bétons et des chapes et provoque une réaction de minéralisation au contact de la chaux libre présente dans les ciments. Domaines d’application sikagard®-220 minéralisant est utilisé pour le durcissement superficiel des chapes et enduits de sol à base de ciment afin d'améliorer leur résistance à l'abrasion. ? Sikagard®-220 minéralisant réduit le poussièrage et le farinage des surfaces. Il retarde leur encrassement et les rend plus facile à nettoyer. ? Les bétons et les chapes traités deviennent imperméables à l'eau et résistants aux attaques extérieures (atmosphère marine, industrielle ou urbaine). Ils supportent mieux le nettoyage à l'eau sous pression. ? ? En extérieur ou en intérieur. ? Sur supports horizontaux neufs ou anciens. ? Traitement préventif ou curatif. Caractéristiques / avantages durcissement de surface par réaction avec la chaux du ciment pour former des composés minéraux dans la structure cristalline du mortier durci. ? Forte réduction du poussiérage grâce à l'enrobage des grains par la résine polymérisable. ? Sikagard®-220 minéralisant apporte une résistance chimique accrue et une meilleure protection contre les graisses, huiles, acides organiques et bases dilués. ? Diminution de la porosité et de la capillarité par formation de sels insolubles hydratés qui obturent pores et capillaires. ? Agréments / normes déclaration de performance (marquage ce) selon nf en 1504-2

SikaMur® InjectoCream-100 est un nouveau concept pour maîtriser les remontées capillaires dans les murs. SikaMur® InjectoCream-100 se présente sous la forme d’une crème hydrofuge. Il est simplement injecté à l’aide d’un pistolet dans une série de trous forés dans les joints des maçonneries. Une fois injecté, SikaMur® InjectoCream-100 se diffuse dans le mur humide pour former une barrière qui bloque l’eau et empêche ainsi l’apparition d’humidité ascensionnelle. Domaines d’application SikaMur® InjectoCream-100 a été spécialement développé pour le traitement des remontées capillaires dans pratiquement tous les types de murs en maçonnerie : - murs en briques et pierres naturelles, - parois creuses, - murs enterrés (caves, sous-sols). Avantages: - Formule concentrée avec environ 80% de matières actives donnant des résultats beaucoup plus efficaces comparé à des produits moins concentrés. - Facile à utiliser (faible risque d’erreur de manipulation, moins dépendant de l’habilité de l’utilisateur). - Mono composant, prêt à l’emploi. - Mise en œuvre rapide (pas de ‘’double forage’’, pas besoin d’attendre que le liquide pénètre sous pression ou par gravité). - Il n’est pas nécessaire d’étancher au préalable autour des trous de forage (contrairement aux systèmes d’injection ou aux systèmes par gravité). - Consommation de produit constante (facilité de calcul de la quantité de produit nécessaire). - Ne nécessite pas de pompe d’injection spéciale et onéreuse. - Faible risque, phase aqueuse – non caustique, ininflammable – pas d’injection sous pression, pas de risque de projection. - Très peu de perte de produit. - Peu de déchets d’emballage. - Pas de risque d’efflorescence accrue (comparé aux traitements à base de siliconates). Kit 20m : comprenant 5 poches de 600 ml et 1 pistolet avec 3 buses

Domaines d’application traitement de tous types de joints et de fissures dans différents domaines d'emploi, notamment : ? tunnels ? centrales hydroélectriques ? stations d'épuration ? cuvelage ? bassins de stokage d'eau et réservoirs d'eau potable ? canalisations en fer, acier et béton etanchéité de : ? joint de dilatation ? joints de construction ? pénétrations de tuyaux ? fissures constructions avec des tassements ou des mouvements différentiels ? caractéristiques / avantages peut être utilisé en contact avec de l'eau destinée à la consommation humaine ? ? haute adhérence; sans préparation avant collage ? sans plastifiant ? soudable à l'air chaud ? extrêmement flexible ? bonne résistance à de nombreux produits chimiques ? résistance aux uv ? supporte un large écart de températures ? résistance aux intempéries et à l'eau ? résistance à la pénétration des racines agréments / normes attestation de conformité sanitaire carso (france) n° 16 mat ly 108, produit de jointoyage en contact avec l’eau destinée à la consommation humaine ? rapport d'essais de performances, système sikadurcombiflex sg, stuva (allemagne), n° 1640-kebe001 ? certification eau potable ktw, système sikadurcombiflex sg, hygiene-institute (allemagne), cert n° k- 248079-14 ? certification eau potable (wras), pour utilisation avec des eaux jusqu'à + 50°c, système sikadur-combiflex sg, wras (royaume uni), cert n° 1708503 ? certification eau potable, système sikadur-combiflex sg, national insititute of hygiene (pologne), cert n° hk/w/0734/01/2017 ? résistance à la pénétration des racines cen/ts 14416, rapport d'essai, sikadur-combiflex sg-10, skz (allemagne), n° 89643/09 ? rapport de résistance à la déchirure selon iso 34-1, rapport d'essai, sikadur-combiflex sg-20, laboratoire de matériaux (emirats arabes), n° 220533 ? résistance à la traction et allongement selon iso 527-1, rapport d'essai, sikadur-combiflex sg-20, laboratoire de matériaux (emirats arabes), n° 240405

Sikasil® wt-485 est une colle silicone structurelle bicomposante, à très haut module, à durcissement neutre, destiné au collage structurel des éléments de vitrage isolant dans les cadres de fenêtres et aux applications de collage et d'étanchéité sur le solin extérieur. $V(sikasil® wt-485 développe une résistance mécanique et une adhérence élevées en peu de temps. Avantages du produit ? remplit les exigences de ral-gz 716/1 durcissement rapide pour les processus industriels automatisés ? excellente adhérence sur un grand nombre de supports ? excellente résistance aux uv et aux intempéries ? ? très bonnes propriétés mécaniques ? bonnes propriétés de pontage des fissures reste flexible sur une large gamme de températures ? ? résistance à long terme domaine d'application sikasil® wt-485 possède un large spectre d'adhérence sur de nombreux supports tels que le verre, les métaux (revêtus), le bois, le pvc et bien d'autres encore. Outre ses bonnes propriétés mécaniques et surtout son module d'élasticité élevé, la colle est la très bien adaptée au collage structurel des éléments de vitrage isolant dans les cadres de fenêtres et aux applications de collage et d'étanchéité sur le solin extérieur. Sikasil® wt-485 a été spécialement développé pour le collage automatisé d'assemblages par collage structurels. Sikasil® wt-485 convient également aux applications industrielles exigeantes de collage et d'étanchéité. Ce produit ne convient qu'aux utilisateurs expérimentés. Pour garantir l'adhérence et la compatibilité des matériaux, des essais préliminaires doivent être effectués avec les matériaux d'origine dans les conditions appropriées. Mode de polymérisation sikasil® wt-485 débute sa polymérisation immédiatement après le mélange des deux composants. La vitesse de réaction dépend essentiellement de la température, plus la température est élevée, plus le durcissement est rapide. Il faut éviter de chauffer le produit à plus de 50 °c pour accélérer le durcissement, ceci pouvant générer des phénomènes de bullage. Il convient de noter que, surtout en cas d'utilisation de mélangeurs statiques, le temps de mélange ouvert (temps pendant lequel le produit reste dans le mélangeur sans dépose ni purge) est sensiblement plus court que la durée de vie en pot indiquée ci-dessus. Méthode d'application traitement préalable de la surface les surfaces à assembler doivent être propres sèches, exemptes de graisse, d'huile et de poussière. Le traitement de la surface dépend de la nature spécifique du support et est décisif pour une liaison durable. Application la température optimale pour le support et la colle se situe entre 15 °c et 25 °c. Avant l'application, les deux composants de sikasil® wt-485 doivent être mélangés ensemble de façon homogène et sans bulle d'air, dans le bon rapport de mélange comme mentionné ci-dessus, avec un écart maximal de ±10 %. La plupart des installations de dosage/mélange disponibles sur le marché sont appropriées. Pour des conseils spécifiques, veuillez prendre contact avec le département system engineering de sika industry. Le composant b est sensible à l'humidité et ne doit être exposé que brièvement à l'humidité de l'air. Les joints doivent être dimensionnés avec exactitude. Les valeurs techniques de la colle et des matériaux de construction adjacents, l'exposition des éléments, leur construction, leur taille ainsi que les charges externes doivent être pris en compte dans les calculs de dimensionnement. Lissage et finition le lissage doit être effectué pendant la durée de vie en pot de la colle. Le sikasil® wt-485 fraîchement appliqué est pressé contre les surfaces adjacentes pour obtenir un mouillage uniforme de la surface collée. Aucun agent de lissage ne doit être utilisé. Nettoyage les résidus de sikasil® wt-485 non polymérisés sur les outils et installations peuvent être nettoyés avec sika® remover-208 ou un autre solvant approprié. Une fois durci, le matériau ne peut être enlevé que mécaniquement. Les mélangeurs statiques réutilisables, généralement métalliques, peuvent être nettoyés avec sika® mixer cleaner. Le nettoyage des mains et de la peau doit être effectué immédiatement à l'aide de lingettes de nettoyage appropriées (p.ex. Sika® cleaner-350h) ou d'une pâte pour les mains industrielle appropriée et de l'eau. Ne pas utiliser de solvants sur la peau! Mise en peinture sikasil® wt-485 ne peut pas être peint. Limites d'application les solutions de produits recommandées par sika pour le collage du verre structurel et des fenêtres sont généralement compatibles entre elles. Ces solutions se composent des produits suivants des séries sikasil® sg, ig, ws et wt. Des informations spécifiques sur la compatibilité entres les différents produits sikasil® et les autres produits sika sont disponibles auprès du département technique de sika industry. Pour exclure les matériaux qui affectent le sikasil® wt-485, tous les matériaux tels que les joints, les matériaux de remplissage, les écarteurs, les produits d'étanchéité, etc. Qui sont en contact direct et indirect doivent être approuvés par sika avant leur utilisation. Si deux ou plusieurs mastics réactifs différents sont utilisés, chacun doit être complètement durci avant l'application du suivant. Le matériau du procédé sika mentionné cidessus ne peut être utilisé pour le collage du verre structurel ou des fenêtres qu'après un examen détaillé et une approbation écrite avec les informations correspondantes du projet par sika industry. Autres informations les informations contenues dans le présent document ne sont données qu'à titre indicatif. Des remarques sur des applications spécifiques sont disponibles sur demande auprès du département technique de sika industry. Les documents suivants sont d'autre part disponibles: ? fiche de données de sécurité directives générales pour le collage des fenêtres avec les colles sikasil® wt

Mortier-colle à adhérence améliorée à double taux de gâchage classé c2et en consistance normale et classé c2eg en consistance fluide pour la pose de revêtements céramiques et pierres naturelles. Destination sol intérieur en locaux p3 au plus sol extérieur balcons, loggias, terrasses, plages de piscine… mur intérieur piscine et bassin caractéristiques - présentation : poudre grise ou blanche - composition : liant hydraulique, résine plastifiante, charges minérales et adjuvants - a très faible émission de c.o.v. (Composés organiques volatils) : classée a+ et ec1plus - adhérence initiale : ? 1 mpa - adhérence après action de la chaleur : ? 1 mpa - adhérence à l’eau : ? 1 mpa - adhérence après cycle gel/dégel : ? 1 mpa - glissement ? 0,5 mm (selon nf en 1308) supports ils doivent être conformes à la norme nf dtu 52.2 P1-1-1 et p1-1-3 et aux cpt rénovation du cstb en vigueur : mur intérieur : - béton - enduit de ciment traditionnel ou d’imperméabilisation classé csiv selon nf dtu 26.1 - Plaque de plâtre hydrofugée ou non - carreau de terre cuite monté à liant ciment ou à liant plâtre - bloc de béton cellulaire monté à liant ciment ou à liant plâtre - panneau de bois ctb-h, ctb-osb3, ctb-x et plaque de fibre ciment (petites dimensions) - carrosec 2 ou cegelastic nécessaire selon le degré d’exposition à l’eau sol intérieur : - dallage sur terre-plein - dalle ou chape sur isolant ou couche de désolidarisation - dalle ou chape adhérente - plancher béton avec continuité sur appui : • en dalle pleine béton coulée en œuvre • sur bacs acier collaborants • constitué de dalles alvéolées avec dalle collaborante rapportée - plancher à poutrelles et entrevous - chape asphalte sol extérieur : - dallage sur terre-plein(1) - plancher béton - protection lourde sur étanchéité - forme de pente adhérente (selon dtu 20-12) (1) sans risque de remontées capillaires et avec présence d’un système de drainage périphérique. Supports rénovation intérieure : carrelage, granito, pierre naturelle, dalle semi-flexible, pvc homogène en lé, traces de colle acrylique, vinylique, colle bitumineuse, peinture de sol, béton avec finition par saupoudrage ou coulis, terre cuite et résine de sol, chape asphalte, panneau de bois ctb-h, ctb-osb3, ctb-x et parquet à lames ragréé. Supports hors dtu 52.2 : - Chape sèche - dalle et chape allégées - résine d’étanchéité sablée - chape fluide ciment et anhydrite : respecter les exigences indiquées dans l’avis technique de la chape. - éTanchéité sous carrelage : membrane met2 supports à exclure : enduit pelliculaire (épaisseur ? 3 mm), plâtre, métal, plancher sur vide sanitaire ou local non chauffé, plancher chauffant consommation : de 1,5 à 7 kg/m2 outillage : taloche crantée u3, u6, u9, demi lune ø 20 mm format de carreaux : jusqu’à 3 600 cm2 temps ouvert pratique : env. 30 Min à +23°c marquage ce selon nf en 12004 données techniques documents de référence taux de gâchage à consistance normale en sol et mur taux de gâchage à consistance fluide en sol 114 mentions légales : les informations contenues dans la présente fiche technique, et en particulier les recommandations concernant les modalités d’application et d’utilisation finale des produits sika, sont fournies en toute bonne foi et se fondent sur la connaissance et l’expérience que sika a acquises à ce jour de ses produits lorsqu’ils ont été convenablement stockés, manipulés et appliqués dans des conditions normales, conformément aux recommandations de sika. En pratique, les différences entre matériaux, substrats et conditions spécifiques sur site sont telles que ces informations ou recommandations écrites, ou autre conseil donné, n’impliquent aucune garantie de qualité marchande autre que la garantie légale contre les vices cachés, ni aucune garantie de conformité à un usage particulier. L’utilisateur du produit doit vérifier par un essai sur site l’adaptation du produit à l’application et à l’objectif envisagés. Sika se réserve le droit de changer les propriétés de ses produits. Nos services sont à votre disposition pour toute précision complémentaire. Notre responsabilité ne saurait d’aucune manière être engagée dans l’hypothèse d’une application non conforme à nos renseignements. Les droits de propriété détenus par des tiers doivent impérativement être respectés. Toutes les commandes sont soumises à nos conditions générales de vente et de livraison en vigueur. Les utilisateurs doivent impérativement consulter la version la plus récente de la notice technique correspondant au produit concerné, qui leur sera remise sur demande. Sika france s.a.s - 84, rue edouard vaillant - 93350 le bourget. Pour plus de renseignements, merci de contacter notre service technique 01 49 92 80 22. Revêtements associés ils doivent être conformes à la norme nf dtu 52.2 P1-2 en vigueur. Vérifier que ces revêtements sont adaptés à l’usage prévu : - grès de tous types - faïences - mosaïques de pâte de verre et émaux - plaquettes de terre cuite et carreaux de terre cuite - carreaux à liant ciment - pierres naturelles conformes à la norme nf b 10-601 y compris schistes et ardoises uniquement en sols intérieurs (selon les exigences du nf dtu 52.2 P1-2). Pour les pierres naturelles, utiliser uniquement carrosouple hp duo blanc. Dimensions des revêtements : mur intérieur en rénovation : s ? 2 200 cm² sol intérieur en rénovation : s ? 3 600 cm² en sol intérieur : l’élancement des carreaux est de 3 avec une dimension maximum de 90 cm et de 3 avec une dimension maximum de 80 cm pour les pierres naturelles. En sol extérieur : l’élancement des carreaux est de 3 avec une dimension maximum de 60 cm. Au mur : le poids maximum est de 40 kg/m² mise en œuvre se référer aux règles de l’art en vigueur (dtu, cpt…). Conditions de travail température d’utilisation : de +5°c à +30°c ne pas utiliser en période de gel, protéger pendant la prise par temps très chaud et sec. Préparation du support le support doit être propre, sain, résistant, plan, exempt de trace d’huile et ne doit pas ressuer l’humidité. Par temps chaud, sec ou sur support très poreux, humidifier la veille ou quelques heures avant la pose. Support neuf age du support : - dallage sur terre-plein : minimum 1 mois - plancher béton : minimum 2 mois après enlèvement des étais - chape ou dalle désolidarisée : minimum 15 j - chape et dalle adhérente : minimum 1 mois - béton mural : minimum 2 mois - enduit ciment : minimum 48h en intérieur - carreau de terre cuite et bloc de béton cellulaire : minimum 1 jour la planéité requise est de : - 5 mm sous la règle de 2m et 2 mm sous le réglet de 0,20 m reprendre les défauts de planéité avec carrosouple hp duo par rebouchage localisé (10 mm maximum) et laisser durcir de 24 à 48 heures, selon la température ambiante, avant de procéder à la pose des carreaux. En extérieur, le support doit présenter une pente minimum de 1,5 %. Sur chape anhydrite : primairiser avec cegeprim an. Support ancien vérifier l’adhérence du revêtement : - carreau, pierres naturelle, granito, dalle semi-flexible : par examen visuel et par sondage sonore - peinture de sol : par examen visuel et par test de quadrillage. - Résine de sol et terre cuite : nous consulter. Préparer le support : - pierre naturelle, granito et béton avec finition par saupoudrage ou coulis : poncer la surface du revêtement et aspirer. - Carreau non émaillé et pâte de verre : laver avec une lessive sodée et rincer à l’eau. - Carreau émaillé ou poli : laver avec une lessive sodée et rincer à l’eau. - Dalle semi-flexible : laver avec une lessive sodée ou un décapant approprié au traitement de surface existant et rincer à l’eau. - Peinture de sol : poncer la surface, dépoussiérer par aspiration. (Possibilité sans primaire hors cpt) - sillon de colle acrylique, vinylique et néoprène : éliminer au maximum par grattage au scraper et primairiser avec cegeprim rn. (Possibilité sans primaire hors cpt) - sillon de colle bitume : dépoussiérer soigneusement, éliminer les particules non adhérentes et primairiser avec presol. (Possibilité sans primaire hors cpt) - chape asphalte : grenailler, aspirer et primairiser avec presol. - Terre cuite et résine de sol : nous consulter. - Parquet à lames : primairiser avec presol et ragréer en 5 mm avec un des ragréages fibrés de la gamme cegecol. En local e2, appliquer carrosec 2 ou cegelastic sur le ragréage. - Plancher de doublage en panneaux dérivés du bois (locaux u3p3e2 au plus) : 1) panneaux ctb-h ou ctb-osb3 : ils doivent être rainurés-languettes collés sur les 4 côtés, vissés tous les 40 cm au maximum et présenter une épaisseur minimum de 22 mm (ctb-h) ou de 18 mm (ctb-osb3). 2) Panneaux ctb-x : ils doivent présenter une épaisseur minimum de 24 mm sachant que la meilleure stabilité est obtenue par 2 panneaux superposés croisés et être vissés tous les 40 cm. • Garnir avec un mastic acrylique type cege acryl 150 le joint entre panneaux si nécessaire. Vérifier la stabilité mécanique et dimensionnelle des panneaux et la présence d’une ventilation en sous-face. • Primairiser avec cegeprim rn et laisser sécher environ 2 heures à +23°c. • Dans les locaux humides privatifs, appliquer le système de protection à l’eau sous carrelage carrosec 2 ou le spec / étanchéité cegelastic en 2 passes. • Coller les carreaux de surface maximum 1200 cm² et de 8 mm minimum d’épaisseur. • Jointoyer entre carreaux avec carrojoint flex ou carrojoint xl gâché avec rad adjuvant dilué 1 pour 2 d’eau. Préparation du produit consistance normale mélanger carrosouple hp duo dans 5,5 à 6 l d’eau par sac de 25 kg de préférence avec un malaxeur électrique à vitesse lente (500 t/min maximum) jusqu’à obtention d’une pâte homogène lisse et sans grumeaux. Consistance fluide mélanger carrosouple hp duo dans 7 à 7,5 l d’eau par sac de 25 kg de préférence avec un malaxeur électrique à vitesse lente (500 t/min maximum) jusqu’à obtention d’une pâte homogène lisse et sans grumeaux. Laisser reposer 3 minutes et rebattre brièvement avant application (ne pas rajouter d’eau). Données techniques - durée de vie du mélange : env. 3H à +23°c - temps ouvert pratique : env. 30 Min à +23°c - temps d’ajustabilité : env. 20 Min à +23°c - temps d’attente avant jointoiement : minimum 12h à +23°c - mise en service des sols : - circulation pédestre : minimum 12h après réalisation des joints - occupation normale des locaux : minimum 36h après réalisation des joints ces temps peuvent varier en fonction de la porosité du support et des conditions ambiantes (température / humidité relative). Application consistance normale appliquer carrosouple hp duo sur le support avec une taloche puis régler l’épaisseur à l’aide de la taloche crantée adaptée aux dimensions des carreaux. (Cf. Tableau ci-après) carrosouple hp duo - fiche technique 2020 destination revêtement mur intérieur (cm2) sol intérieur (cm2) sol extérieur (cm2) faïence s ? 2 200 carreau de terre cuite s ? 300 s ? 900 s ? 900 pâte de verre s ? 120 s ? 300 s ? 300 carreau à liant ciment s ? 500 s ? 3 600 grès s ? 2 200 s ? 3 600 s ? 2 200 pierre naturelle s ? 2 200 s ? 3 600 s ? 3 600 documents techniques 2020 encoller par surfaces de 1 à 2 m². Poser les carreaux en simple ou double encollage et les presser en les battant ou en exerçant un mouvement de va-et-vient pour écraser les sillons et éviter toute poche d’air. Respecter la largeur de joint minimum entre carreaux indiqué dans le nf dtu 52.2 Et dans le cpt sols p3 rénovation. En simple encollage, vérifier en cours de pose le transfert de mortier-colle sur l’envers du carreau. En sol extérieur : s’assurer en cours de pose d’un écrasement total des sillons pour éviter des poches d’air et l’accumulation d’eau dangereuse en cas de gel. Consistance fluide poser les carreaux en simple encollage et les presser en les battant ou en exerçant un mouvement de va et vient pour écraser les sillons et éviter toute poche d’air. En sol extérieur : s’assurer en cours de pose d’un écrasement total des sillons pour éviter des poches d’air et l’accumulation d’eau dangereuse en cas de gel. Nettoyage taches et outils, au fur et à mesure de la mise en œuvre, avec une éponge humide propre. Jointoiement utiliser carrojoint xs pour les joints jusqu’à 6 mm de large. Utiliser carrojoint xl pour les joints de 2 à 20 mm de large et pour les grès étirés et terre cuite. Pour les surfaces soumises à des contraintes : utiliser carrojoint flex ou carrojoint xl gâché avec rad adjuvant dilué à 1 pour 2 d’eau.